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第二部分 PLC 4 )由于 CPU 只执行活动步对应的电路块,使 用 STL 指令时允许双线圈输出,即同一元件的几个 线圈可以分别被不同的 STL 触点驱动。实际上在一 个扫描周期内,同一元件的几条 OUT 指令中只有 一条被执行。 5 ) STL 指令只能用于状态寄存器,在没有并 行序列时,一个状态寄存器的 STL 触点在梯形图中 只能出现一次。 第 4 节 小车控制系统 —— 使用 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 6 ) STL 触点驱动的电路块中不能使用 MC 和 MCR 指令,但是可以使用 CJP 和 EJP 指令。 当执行 CJP 指令跳人某一 STL 触点驱动的电路 块时,不管该 STL 触点是否为“ 1 ”状态,均执 行对应的 EJP 指令之后的电路。 第 4 节 小车控制系统 —— 使用 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 7 )与普通的辅助继电器一样,可以对状态 寄存器使用 LD 、 LDI 、 AND 、 ANI 、 OR 、 ORI 、 SET 、 RST 、 OUT 等指令,这时状态器触点的画 法与普通触点的画法相同。 8 )使状态 S 置位的指令如果不在 STL 触点驱 动的电路块内,执行置位指令时系统程序不会自 动将前级步对应的状态 S 复位。 第 4 节 小车控制系统 —— 使用 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 如图 5-32 所示小车一个 周期内的运动 路线由 4 段组 成,它们分别 对应于 S31 ~ S34 所代表的 4 步, S0 代表初 始步。 第 4 节 小车控制系统 —— 使用 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 如图 5-32 所示小车一个 周期内的运动 路线由 4 段组 成,它们分别 对应于 S31 ~ S34 所代表的 4 步, S0 代表初 始步。 第 4 节 小车控制系统 —— 使用 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 如图 5-32 所示小车一个 周期内的运动 路线由 4 段组 成,它们分别 对应于 S31 ~ S34 所代表的 4 步, S0 代表初 始步。 第 4 节 小车控制系统 —— 使用 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 假设小车位于原点(最左端),系统处于初始 步, S0 为“ 1 ”状态。按下起动按钮 X4 ,系统由初 始步 S0 转换到步 S31 。 S31 的 STL 触点接通, Y0 的线 圈“通电”,小车右行,行至最右端时,限位开关 X3 接通,使 S32 置位, S31 被系统程序自动置为“ 0 ” 状态,小车变为左行,小车将这样一步一步地顺序 工作下去,最后返回起始点,并停留在初始步。图 5-32 中的梯形图对应的指令表程序如表 5-3 所示。 第 4 节 小车控制系统 —— 使用 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 表 5-3 小车控制系统指令表 第 4 节 小车控制系统 —— 使用 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 第 5 节 加热炉送料系统 —— 仿 STL 指令的编程方式梯形图 对于没有 STL 指令的 PLC ,也可以仿照 STL 指 令的设计思路来设计顺序控制梯形图,这就是下面 要介绍的仿 STL 指令的编程方式。 如图 5-33 所示为某加热炉送料系统的功能表图 与梯形图。除初始步外,各步的动作分别为开炉门、 推料、推料机返回和关炉门,分别用 Y0 、 Y1 、 Y2 、 Y3 驱动动作。 X0 是起动按钮, X1 ~ X4 分别是各动 作结束的限位开关。与左侧母线相连的 M300 ~ M304 的触点,其作用与 STL 触点相似,它右边的电 路块的作用为驱动负载、指定转换条件和转换目标, 以及使前级步的辅助继电器复位。 第二部分 PLC 加热炉送料系统 — 仿 STL 指令的编 程方式梯形图 第 5 节 加热炉送料系统 —— 仿 STL 指令的编程方式梯形图 第二部分 PLC 由于这种编程方式用辅助继电器代替状态器, 用普通的常开触点代替 STL 触点,因此,与使用 STL 指令的编程方式相比,有以下的不同之处: 1 )与代替 STL 触点的常开触点(如图 5-33 中 M300 ~ M304 的常开触点)相
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