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MSA;TS16949标准的5大工具;为什么要进行MSA?; 1) 系统是否有足够的分辨力？ 2) 该测量系统在一定的时间内是否有统计上的一致性？ 3) 这些统计特性在预期范围内是否一致？用于制造过程 的分析或控制是否可接受？ 三个问题都应与过程变差联系起来考虑。;何时进行MSA？;系统规定的定期计划 量具修复后 量具更换后 新控制计划 测量人员变更;预 备 知 识;预 备 知 识;;—准确度与精确度 —分布 正态分布 μ —均方差 标准差 － N（μ，σ2） ＋; —稳定性 一般的稳定性 对测量系统来说是系统的偏倚值不随 时间变化（偏倚恒定） 统计稳定性 偏倚虽然随时间变化，但有固定规 律，可以预测 —一般原因和特殊原因 ;测量系统分析的前提; —确定被测对象正确无误 — 特别是在要求样本代表制造过程时。 — 母本，样本选择 —随机抽样 原则：在被抽之前，母本中每一个样本 被抽到的概率相等。 — 评价人选择 —学会收集、使用数据 — 测量顺序（随机） — “盲测” — 避免样本内变差的干扰;—明确判断标准 —对分析结果的判断标准 —基准值的确定 1) 获得可追溯到标准的基准值； 2) 在高一级的测量系统上对样本10次测量的平均值作为 该样本的基准值。 ;;—稳定性 测量系统在某持续 时间内测量同一基准 的同一特性时，获得 的各次测量平均值的 变差。 —偏倚 ：测量结果的观察平 均值与基准值之差 ;—线性 仪器在预期的工作 范围内，偏倚值的差 值。;—重复性 ： 同一个评价人， 采用同一件仪器， 足够多次测量同一 件样本的同一特性 获得的测量值的范 围。用其变差表示。 ; —再现性：由不???的评价人， 采用同一件仪器，测 量同一样本的同一特 性时，测量平均值的 变差。 ; —测量系统的分辨力 测量系统检出并如实指示被测特性微小变化的能力，或称有效分辨率 仪器可以探测到并如实显示的参考值的变化量。 它也可以称为可读性或分辨率。 典型地，此能力的度量是看仪器的最小刻度值。如果仪器刻度“粗”，那么就可以使用它的半刻度。 ; 如果测量系统没有足够的分辨力，不能识别过程变差 或不能定量表示单个特性值，应改进系统或使用更好的测量系统。 如果系统仅能识别而不能测定出过程变差，这种分辨 力不能用于分析。如果不能识别特殊原因的变差，它用于控制也是不可接受的。 测量系统可靠地辨别的分级数ndc 取整整，且应该大于等于5才能用于分析用（Ndc = 1.41(PV/GRR)） ; 1) 极差图显示只有一、二、 三种极差值在控制限值 内（右图只有0，0.01）； 2) 有四种极差值在控制限