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龙聚森食品有限公司 标准化生产管理 编制人：韩宝权 计划管理实施方案 管理理念 管理方法 目 录 计划达成效果 第一部分 企业管理理念 企业管理理念 目标管理明确化：明确目标、分解目标、达成目标 生产管理数据化：用数据反映生产过程 生产管理标准化：严格按照制度文件、体系文件执行 团队建设持续化：重点放在团队建设上，以人为本 第二部分 企业管理方法 管理方法 方法一 目标管理法 方法二 4M1E管理法 方法三 5S管理法 方法四 PDCA循环法 第三部分 计划实施管理方案 计划管理实施方案 主要从以下6个方面来开展管理工作： 建立目标体系* 节省制造成本* 补充完善生产组织架构、构建核心团队* 生产标准化建设（sop、esop） 补充完善奖惩制度（计件工资制度的建立） 推行5S管理 计划管理实施方案 建立目标体系 根据龙聚森公司的年度公司目标（包括产量目标），确定生产部门的KPI指标，设定目标值，逐级进行分解至班组，按下表的要求进行填写，并制作看板，运用看板管理进行对生产人员的管理。 目标分解表 目标 资源现状或问题点 措施 责任人 配合人 进度要求 检查结果 预算 备注 分解目标 目标值 1 2 3 4 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 计划管理实施方案 建立目标体系 例如：公司今年产品预计生产量400吨，运用目标分解如下： 每个季度100吨，每个月33.33吨，每天1.11吨，，这是生产量的目标分解。还有物料使用分解，生产设备使用时间分解，质量目标分解，等等，需要根据行业要求进行设定。 使用目标分解的作用是为了使管理者、普通员工明确自己所做工作的具体目标，便于实现，且让每一位员工感觉一种参与感、责任感，而不只是闷头干活。 计划管理实施方案 节省制造成本 主要从以下来开展管理工作： 有效工作时间内提高产能 提高产品合格率，降低产品二次再加工 原辅材料管控，降低使用浪费 减少风、水、电、气、煤等能源方面消耗 加大设备、车辆巡检保养，降低维护费用 计划管理实施方案 节省制造成本 浪费种类 NO 种类 主要内容 1 生产过剩 与需要相比，过早，过多的生产 2 停工等待 等待物料的到来、质量设备异常、设备运转中等待等 3 不必要的搬运 搬运本质上就是浪费，他不创造附加值。这里指为了进行just-in-time生产而必需的最少限度的搬运以外的临时放置、倒货 4 不必要的在库（零库存） 生产必需的最少在库品以外的由生产、搬运系统产生的不必要的在库 5 不必要的动作 指作业者作业中所有不必要（不创造价值）的动作 6 返修品、残次品 生产了只有经过再修理才能合格的返修品或残次品 7 不必要的加工 对工序的进展、加工品的质量毫无贡献的加工 8 人员浪费 有人没活干和有活没人干，一个活多人干，多个或一人干 计划管理实施方案 补充完善生产组织架构、构建核心团队* 完善组织框架，下设班组长，加大管理深度，使员工的行动完全在管理者的控制内，人员不失控。 对班组长进行培训，培训包括目标培训，企业文化培训，制度培训，操作方法培训，管理技能培训、食品安全知识等，这需要各部门之间的协调。 培养核心员工、培养核心班组，培养多面手、多面班组，达到一人多技和一班组多技的效果。 补充完善绩效、奖惩制度，补充健全车间生产管理制度，张贴上墙。 主要围绕以下4方面进行开展： 计划管理实施方案 生产标准化建设（sop、esop） 主要围绕以下2方面来开展： 生产工艺标准化： 制作每道工序的SOP（即标准操作流程） 设备标准化 制作每个设备的ESOP（即生产标准操作流程） 计划管理实施方案 设备标准操作流程(ESOP) 设备名称 设备型号 设备电源 设备功率 　 　 　 　 操作步骤：一、开机前检查：1、如右图2、3、4、5、6、7、二、开关机操作： 　 注意事项 　 　 　 　 维修和保养 　 　 　 　 点检 　 核准 审核 制作 　 注意;:由生产部来做、由其他部门进行监督 标准作业操作流程（SOP） 工序名称 　 　 　 　 　 　 　 目的 　 　 　 　 　 　 　 使用范围 　 　 　 　 　 　 　 作业内容 　 　 　 　 　 　 　 注意事项 　 　 　 　 　 　 　 备注 　 　 　 　 　 　 　 生产标准化建设（sop、esop） 计划管理实施方案 补充完善奖惩制度（计件工资制度） 建立奖惩制度，结合公司工资情况，生产情况等方面来考虑，总体思路：多劳多得、有功奖、有过罚。 计划管理实施方案 推行5S管理 推动公司5S管理，对车间推行5S（整理、整顿、清洁、素养）5S对车间的现场管理的有序