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SCR法 脱硝技术介绍 XXXX电厂“上大压小” XXXX电厂“上大压小” 2X300MW机组烟气脱硝工程 2X300MW机组烟气脱硝工程 目 录  脱硝的目的  SCR法的原理  SCR系统的主要设备  SCR系统的布置方法  SCR的工艺流程  旁路系统的作用  SCR系统设计技术参数  SCR控制系统  氨的特性简介  SCR的优缺点 一、脱硝的目的 NOX是NO、NO2 、N2O等物质的总称，由其引 起的环境问题及对人体健康的危害可以归纳如下： ◆NOX对人体的制毒作用，尤其是NO2 ，可以引 起支气管和肺气肿等呼吸系统疾病； ◆NOX对植物具有损害作用； ◆NOX是形成酸雨、酸雾的主要污染物； ◆NOX与碳氢化合物共同作用可形成光化学烟 雾； ◆NOX参与臭氧层的破坏。 二、脱硝SCR法的原理 烟气脱硝工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝，干法脱硝又分 为选择性催化还原法(SCR)和非选择性催化还原法(SNCR)。 SCR技术是还原剂 （NH3 、尿素）在金属催化剂作用下， 选择性地与NOx反应生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故 称为“选择性” 。金属催化剂有贵金属和非贵金属两类。主要 反应如下： 4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O 4NH3+2NO2 ＋O2→3N2+6H2O 采用催化剂促进NH3和NOx 的还原反应时，其反应温度取 决于所选用催化剂的种类。当采用钒或铁氧化物类的催化剂 时，其反应温度为300～400 ℃；当采用活性焦炭作为催化 剂时，其反应温度为100～150 ℃。因此，根据所采用的催 化剂的不同，催化剂反应器应布置在尾部烟道中相应温度的 位置。 三、SCR系统的主要设备 XX热电2 ×300MW机组脱硝系统是由哈锅引进 日本三菱重工技术制造安装，脱硝系统一般组成： ◆烟道系统 （包括省煤器和SCR旁路） ◆氨的储存及供应系统卸料压缩机、液氨储罐、 氨气蒸发器、氨气缓冲器 ◆氨气与空气混合系统 ◆氨气喷入系统 ◆SCR反应系统 ◆吹灰系统 ◆检测控制系统 ◆电气系统 1、氨储存罐可以容纳15天使用的无水氨，可充至 85%的储罐体积，装有液面仪和温度显示仪。 2、液氨汽化采用电加热方式。 3、在反应器前安装静态混合器，保证烟气与氨气在 烟道混合均匀，维持较低的NH3逃逸率。 4 、SCR反应器采用固定床形式，催化剂为模块放 置，在反应器催化剂层间设置了吹灰装置，定时吹灰， 吹扫时间30～120分钟，每周1～2次，保证催化剂表面 的洁净。 5、反应器器下设有灰斗，与电厂排灰系统相连，定 时排灰。 6、SCR工艺的核心装置是催化剂反应器，有水平和 垂直气流两种布置方式，如图2所示。在燃煤锅炉中，烟 气中的含尘量很高，一般采用垂直气流方式。 四、SCR系统的布置方法 ◆布置在空气预热器前 这是工业应用中常用的一种布置方式，如下图 所示，此时烟气中的全部飞灰和SO2均通过催化剂 反应器，反应器的工作条件是在未经除尘的烟气中。 这种布置方案的烟气温度在300～500 ℃，适合于多 数催化剂的反应温度，因而它应用最为广泛。但 是，因催化剂是在未经除尘的烟气中工作，故催化 剂的寿命会受下列因素的影响： （1）烟气携带的飞灰中含有Na、K、Ca、Si、As等时， 会使催化剂“中毒”或受污染，从而降低催化剂的效能； （2 ）飞灰对催化剂反应器的磨损； （3 ）飞灰使催化剂反应器蜂窝状通道堵塞； （4 ）烟气温度升高，会将催化剂烧结，或使之再结晶而 失效； （5 ）烟气温度降低，NH3会和SO3反应生成(NH4)2 SO4 ， 从而会堵塞催化反应器通道和空气预热器； （6 ）高活性的催化剂会促使烟气中的SO2氧化成SO