吸收塔的计算.docxVIP

欢迎下载 欢迎下载 PAGE # 第 4 节 吸收塔的计算 吸收过程既可在板式塔内进行，也可在填料塔内进行。在板式塔中气液逐级 接触，而在填料塔中气液则呈连续接触。 本章对于吸收操作的分析和计算主要结 合连续接触方式进行。 填料塔内充以某种特定形状的固体填料以构成填料层。填料层是塔实现气、 液接触的主要部位。 填料的主要作用是： ①填料层内空隙体积所占比例很大， 填 料间隙形成不规则的弯曲通道， 气体通过时可达到很高的湍动程度； ②单位体积 填料层内提供很大的固体表面， 液体分布于填料表面呈膜状流下， 增大了气、 液 之间的接触面积。 通常填料塔的工艺计算包括如下项目： （1）在选定吸收剂的基础上确定吸收剂的用量； （2）计算塔的主要工艺尺寸，包括塔径和塔的有效高度，对填料塔，有效 高度是填料层高度，而对板式塔，则是实际板层数与板间距的乘积。 计算的基本依据是物料衡算，气、液平衡关系及速率关系。 下面的讨论限于如下假设条件： （1）吸收为低浓度等温物理吸收，总吸收系数为常数； （2）惰性组分 B 在溶剂中完全不溶解，溶剂在操作条件下完全不挥发，惰 性气体和吸收剂在整个吸收塔中均为常量； （3）吸收塔中气、液两相逆流流动。 2.4.1吸收塔的物料衡算与操作线方程式 全塔物料衡算图 2－12 所示是一个定态操作逆流接触的吸收塔， 图中各符号 的意义如下： V —惰性气体的流量，kmol ( B)/ s； L—纯吸收剂的流量，kmol (S)/ S; Yi；、Y2—分别为进出吸收塔气体中溶质物质量的比，kmol (A) /kmol (B); Xi、X2――分别为出塔及进塔液体中溶质物质量的比， kmol (A)/ kmol (S)。注意，本章中塔底截面一律以下标“ I”表示，塔顶截面一律以下标 V, 丫2L, X2 V, 丫2 L, X2 在全塔范围内作溶质的物料衡算，得: VYi+ LX2 = VY2+ LXi V Y V Yi L, Xi 图2-12物料衡算示意图 (2 — 38)或 V (Yi — Y2)= L (Xi — (2 — 38) 一般情况下，进塔混合气体的流量和组成是吸收任务所规定的，若吸收剂的 流量与组成已被确定，则V、丫、L及X2。为已知数，再根据规定的溶质回收率， 便可求得气体出塔时的溶质含量，即： 丫2 = Yl (1—巾A) (2 — 39) 式中巾A为溶质的吸收率或回收率。 通过全塔物料衡算式2 — 38可以求得吸收液组成XI。于是，在吸收塔的底部 与顶部两个截面上，气、液两相的组成 丫1、Xl与丫2、X2均成为已知数。 2 ?吸收塔的操作线方程式与操作线 在定态逆流操作的吸收塔内，气体自下而上，其组成由 Yi逐渐降低至丫2； 液相自上而下，其组成由X2逐渐增浓至Xl ；而在塔内任意截面上的气、液组成 丫与X之间的对应夫系，可由塔内某一截面与塔的一个端面之间作溶质 A的物 料衡算而得。 例如，在图2- 12中的m— n截面与塔底端面之间作组分 A的衡算： VY + LXi = VY1+ LX L ￡ 或 丫 = V X +(Yi— V Xi) (2 — 40) 式2— 40称为逆流吸收塔的操作线方程式，它表明塔内任一横截面上的气相 组成丫与液相组成X之间成直线关系。直线的斜率为L/V，且此直线应通过B (Xi, Yi)及T (X2, 丫2)两点，如图2— 13所示图中的直线BT即为逆流吸收 塔的操作线。 上端点B代表吸收塔底的情况，此处具有最大的气、液组成，故称为 “浓端”；端点T代表塔顶的情况，此处具有最小的气、液组成，故称之为“稀 端”；操作线上任一点A，代表着塔内相应截面上的液、气组成 X、丫 o 当进行吸收操作时，在塔内任一截面上，溶质在气相中的实际组成总 是高于与其接触的液相平衡组成，所以吸收操作线必位于平衡线上方。 反之，若 操作线位于平衡线下方，则进行脱吸过程。 需要指出，操作线方程式及操作线都是由物料衡算得来的， 与系统的平衡关 系、操作温度和压强以及塔的结构类型都无任何牵连。 242吸收剂用量的确定 （1）液气比 ? IISI2-14吸收塔的呆木盛社比 ’ 由图2- 14a可知，在V、丫、丫1及X2已知的情况下，吸收操作线的一个 端点T已经固定，另一个端点B则可在丫二Yi的水平线上移动。点B的横坐标 将取决于操作线的斜率L / V。 操作线的斜率L/V称为“液气比”，是溶剂与惰性气体物质的量的比值。 它反映单位气体处理量的溶剂耗用量大小。 （2）由于V值已经确定，故若减少吸收剂用量 L，操作线的斜率就要变小，点 B便沿水平线丫 = Yi向右移动，其结果是使出塔吸收液的组成加大，吸收推动 力相应减小。若吸收剂用量减小到恰使点 B移至水平线丫 = Yi与平衡线的交点 B*时，Xi