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电泳设备的日常维护及保养规定
一、纯水机
1、石英砂过滤器、活性炭过滤器: 要求每天必须清洗一次, 先反洗 (10-15min ),
后正洗 (10-15min) 。根据原水的水质及日常保养情况,一般要求在 6-12 个月
更换一次滤料。另外,当活性炭过滤器出口余氯含量﹥ 0.1mg/l 时,应更换活
性炭滤料。
2、钠离子树脂过滤器:要求夏季 3-5 天再生一次,冬季 10 天左右再生一次,
即进行离子交换,当出水水质不达标时可适当增加再生次数。
操作步骤 :
①前面两个罐保持运行状态。把软化器多路阀调到反洗状态,开启原水泵,运
行 15min 后关泵。
②再把手柄调到吸盐档位,视盐箱内水位情况(饱和氯化钠溶液) ,运行约 45
分钟至 1 小时,关泵。
③再把手柄调到盐箱补水档位,开泵。
④开泵至盐箱内水位约占 4/5 ,停泵。
⑤再把手柄调到正洗档位,运行约 15min。
⑥最后调到运行状态,开泵,正常工作。
3、保安过滤器
10-15 天清洗滤芯一次,浸入清水中 , 用刷子刷洗, 1-2 个月,滤芯全部换
掉( 7 个)装好后要排气 , 直到有水排出。平时注意观察保安过滤器压力读数,
(滤前压力和滤后压力都在 0.15-0.3Mpa )。保安过滤器连接的压力表软管如
有空气,影响读数,要及时排出内部的空气。
4、反渗透过滤器
建议滤膜最好不要自己清洗,必要时请设备厂家来清洗。平时注意保持膜
前后压差小于 0.02Mpa (膜前和膜后压力都在 0.8-1.2Mpa )。根据原水水质和
平时的日常保养情况一般 6-12 个月更换一次滤膜。
二、超滤处理机
1、超滤膜管清洗
当超滤机的超滤量有明显下降时,说明超滤管有堵的现象,此时需要清洗
膜管。一般超滤膜平均 2 天正洗 1 次,平均 10 天正洗 - 反洗 1 次。当正反清洗
后仍达不到正常的超滤量时, 必须更换膜管。 当超滤管出现有漏 (透过液浑浊)
时,也必须更换膜管。
操作步骤 :
A 正洗:
①先把超滤箱存满超滤液,开始正洗。关闭进漆阀,打开清洗箱出液阀和清洗
泵出液阀,打开浓缩液回电泳槽的阀门(浓漆出口阀) ,打开超滤液回清洗箱
阀门(滤液回流阀) 。启动清洗泵。一旦发现水位过低,停泵,此过程可以把
膜管内残留油漆返回电泳槽。
②再向清洗箱加满纯水,加 2-5 公斤助剂, (最好是助剂:中和剂 3 :2),关
闭浓缩液回电泳槽的阀门(浓漆出口阀) ,打开(半开)浓缩液回清洗箱阀门
(浓漆回流阀),启动清洗泵,开始清洗。一旦发现水位过低,停泵。大致时
间在 40min 左右。
③再向清洗箱加满纯水,启动清洗泵,开始清洗。一旦发现水位过低,停泵。
清洗结束。大致时间在 15-30min 。
④恢复阀门到初始状态(工作状态) :关闭清洗箱出液阀和清洗泵出液阀,关
闭浓缩液回清洗箱阀门(浓漆回流阀) ,关闭超滤液回清洗箱阀门(滤液回流
阀)。打开浓缩液回电泳槽的阀门,慢慢打开进漆阀,观察进漆阀进漆口的压
力,使之保持在 0.02-0.05Mpa 之间,再慢慢关闭浓缩液回电泳槽的阀门(不
要一下全部关掉) ,此时进出口压力均会升高(注意进出口压差不会超过
0.03MPa),流量计内超滤液流量增大,达到 70L/min 左右,停止关闭浓缩液回
电泳槽的阀门,此时为正常工作状态。
B反洗(平均 10天一次,由正洗状态切换到反洗) :
①先正洗,按上述步骤,然后停泵。
此时阀门状态:关闭状态:进漆阀、浓漆出口阀、
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