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数控机床编程与操作第6章 FA;6.1数控铣床坐标系6.1.1;6.1.2机床原点、参考点、机;6.1.3工件坐标系与工件原点;工件坐标系的原点就是工件原点。;为了编程方便，在图纸上选择一个;6.2数控系统的功能6.1.1;数控机床编程与操作;数控机床编程与操作;6.3数控铣床的编程指令6.3;注：① 执行此程序段只建立工件;②选择工件坐标系G54～ G5;如图要求刀具从当前点移动到G5;6.3.2绝对坐标和相对坐标指;如图，要求刀具从P1快速到P2;如图，刀具由原点按顺序向1、2;6.3.3坐标平面的选择G17;6.3.4 极坐标指令G16、;O2004G17 G90G54;6.3.5 英制/公制转换指令;6.3.6 切削指令G00、G;例：如图要求刀具快速从O点快速;②直线插补指令G01是刀具以插;如图，要求刀具从A点切削到B点;③圆弧插补指令G02/G03是;格式：G02 X—Y—I—J—;（圆心角180°）绝对值编程;数控机床编程与操作G90 G9;6.3.7回参考点指令G28G;6.3.8刀具半径补偿指令G4;②刀具半径补偿的目的铣削加工时;③刀具半径补偿的应用刀具因磨损;用同一程序、同一尺寸的刀具，利;④刀具半径补偿的方法刀具半径补;⑤刀具半径补偿的格式G17G1;定义为假设工件不动，沿刀具运动;说明：① G40、G41、G4;⑥刀具半径补偿的过程数控机床编;刀具半径补偿的过程如图所示，分;数控机床编程与操作;O10001 程序号（名）;6.3.9刀具长度补偿指令G4;②刀具长度补偿的应用刀具长度尺;G43为刀具长度正补偿或离开工;6.3.10 比例缩放指令G5;例：如图，将外轮轨迹ABCD以;说明:在编写比例缩放程序过程中;6.3.11镜像指令G51.1;例：如图，用镜像指令编写程序。;6.3.12坐标系旋转指令指令;数控机床编程与操作N10 G9;6.3.13孔加工循环指令孔加;①钻孔循环（G81）主轴正转，;G90（绝对值指令）孔加工指令;G81（G98）孔加工循环结束;② 钻孔指令G82 与G81格;G82（G98）G82（G99;③高速循环指令G73G73指令;高速深孔钻孔循环指令G73数控;④深孔往复排屑钻孔循环指令G8;深孔往复排屑钻孔循环指令G83;⑤攻螺纹循环指令G84攻螺纹进;G84（G98）G84（G99;⑥左旋攻螺纹循环指令G74与G;G74（G98）G74（G99;⑦镗孔加工循环指令G85 主轴;G85（G98）G85（G99;⑧镗孔循环指令G86G86与G;⑩背镗循环指令G87刀具运动到;G87（G98）G87（G99;⑾精镗循环指令G76G76在孔;G76（G98）G76（G99;数控机床编程与操作;6.4子程序指令M98、M99;②子程序的格式： %O____;如图所示，加工两个零件，编制程;O0001；（主程序）G90 ;6.6数控编程指令综合应用数控
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