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一、FCCA标准的架构;二、审核结果;三、FCCA标准详解（hardline杂货类）;1.0 工厂设施和环境;1.02 工厂在检检测生产、加工和包装区域保持清洁和井井有条。;1.0 工厂设施和环境;1.04 工厂有书面的害虫/霉菌和湿度的控制程序，其中包括经常巡查。(在公司内部或第三方)
;1.0 工厂设施和环境;1.05 在审核期间没有发现打破窗户或屋顶漏水，可能导致产品污染。
实施要点：
全面检查维修厂房生产、认证网仓储区域的窗户玻璃；
全面检查维修厂房天花板有无漏洞等状况。
;1.06 工厂有金属检测工具（如果工厂不需要此设备，则计NA）
实施要点:
如工厂的产品是直接接触身体,且生产工序中有机针等的使用,则需要金属检测工具,反之则NA.;1.0 工厂设施和环境;1.0 工厂设施和环境;1.1 机器校准和维护;1.1 机器校准和维护;1.1 机器校准和维护;1.1.4 机器、设备和工具有适当的标识其最后维修/校准日期及进度表。;1.1 机器校准和维护;1.1 机器校准和维护;1.1 机器校准和维护;1.1 机器校准和维护;1.1 机器校准和维护;2.0 质量管理体系;2.0 质量管理体系;2.0 质量管理体系;2.0 质量管理体系;2.0 质量管理体系;2.0 质量管理体系;2.0 质量管理体系;3.01工厂执行足够的量测以确保原材料在使用前符合要求的规范。
实施要点:
建立文件：① 进料检验规范；
形成记录：① 进料检验记录（最近三个月）
资源配置：①库存物料配置检验状态标识。
注：
① 进料包含原材料、辅料和包装材料三个类别。
② 与原物料清单相匹配。;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;3.0 进料控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;4.0 过程和产品控制;5.0 内部实验室-测试;5.0 内部实验??-测试;5.0 内部实验室-测试;5.0 内部实验室-测试;5.0 内部实验室-测试;5.0 内部实验室-测试;6.0 最终检验;6.0 最终检验;6.0 最终检验;6.0 最终检验;6.0 最终检验;6.0 最终检验;6.0 最终检验;6.0 最终检验;7.0 人力资源和培训;7.0 人力资源和培训;7.0 人力资源和培训;参考文件
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