钢筋加工质量控制牌.docVIP

钢筋使用流程图 钢筋原材进场与直螺纹套筒进场,材料员、质检员、试验员进行材质证明及外观质量检查并报监理验收 钢筋原材进场与直螺纹套筒进场,材料员、质检员、试验员进行材质证明及外观质量检查并报监理验收 监理见证试验员对钢筋原材、直螺纹接头与焊接接头取样送检,检测结果合格后钢筋原材做好标识,允许使用 监理见证试验员对钢筋原材、直螺纹接头与焊接接头取样送检,检测结果合格后钢筋原材做好标识,允许使用 钢筋班组对钢筋进行加工制作,加工完成后对钢筋成品及半成品自检自查,自查合格后报项目质检部验收并做好成品保护 钢筋班组对钢筋进行加工制作,加工完成后对钢筋成品及半成品自检自查,自查合格后报项目质检部验收并做好成品保护 质检员对钢筋成品及半成品验收合格后报监理验收,验收合格后填写检验批验收记录,监理签字确认后允许使用 质检员对钢筋成品及半成品验收合格后报监理验收,验收合格后填写检验批验收记录,监理签字确认后允许使用 吊运出场使用,做好现场成品保护 吊运出场使用,做好现场成品保护 直螺纹加工流程图 步骤 操作要点 标准图 钢筋 切头 1、切割端面应与轴线垂直,钢筋端部不得产生马蹄形,宜采用砂轮切割机或锯床切头 2、切头确保钢筋端头弯曲、扁平部分全部切除 丝头 加工 1、标准型接头得丝头有效螺纹长度应不小于套筒长度得1/2,丝头允许偏差为0～2p(p 为螺距) 2、加工过程中要经常对机械设备检查,发现丝头不合格得情况,及时对设备进行调试或更换 3、加工完成得丝牙应完整,螺纹深度、螺距应符合规范要求 丝头 打磨 1、丝头加工完成后再次对端部打磨,确保端部平整 验收 1、钢筋丝头应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求得拧入长度,止规旋入不得超过3p(p 为螺距)。抽检数量10%,检验合格率不应小于95％ 2、检查不合格得丝头切除后重新加工,直到验收合格 成品 保护 1、验收合格得丝头需戴上专用丝头保护帽,避免在转运、存放过程中丝头磨损、锈蚀 钢筋连接标准展示 单面搭接焊 双面搭接焊 直螺纹套筒连接 1、单面搭接焊焊缝长度≥10d,焊缝饱满,焊渣及时清理 2、焊缝高度≥0、3d,焊缝宽度≥0、8d 3、接头相互错开,同一截面处得钢筋接头不得超过50% 1、单面搭接焊焊缝长度≥5d,焊缝饱满,焊渣及时清理 焊缝高度≥0、3d,焊缝宽度≥0、8d 2、接头相互错开,同一截面处得钢筋接头不得超过50% 1、为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中得对顶效果,钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹,丝头加工完成后端面需用打磨机将切口打磨平整; (2)标准型接头得丝头有效螺纹长度应不小于套筒长度得1/2,丝头允许偏差为0～2p(p 为螺距): (3)钢筋丝头应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求得拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95％。 受力钢筋弯制标准 弯曲部位 弯曲 角度 钢筋 牌号 弯曲直径D 平直部分长度 图例 备注 末端弯钩 180° HPB300 ≥2、5d ≥3d D为钢筋直径 135° HPB300 HRB400 ≥4d ≥5d 90° HPB300 HRB400 ≥4d ≥12d 钢筋加工尺寸允许偏差 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长得净尺 ±10 弯起钢筋得弯折位 ±20 箍筋内净尺 ±5 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量 效果图