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高性能混凝土与普通混凝土的差别
一、理念上的差别
共性:
◇ 高性能混凝土 本质上 与普通混凝土没有很大差别
高性能混凝土为一种新型高技术混凝土, 是对普通砼某些性能上的
优化, 是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制
作的混凝土,是以耐久性作为设计的主要目标,针对不同用途的要求,
对下列性能有重点的加以保证:耐久性、施工性、适用性、强度、体积
稳定性和经济性。
◇ 使用的原材料 仍然 为水泥、砂、石、外加剂,但对各性能指标
要求更严。
◇ 生产工艺过程在 宏观上 与普通混凝土一致
不同点:
◇ 在普通混凝土基础上掺加大量活性混合材,养护水平要求高。
高性能混凝土是满足特定功能与匀质性综合需要的混凝土。 采用普
通的组分材料和通常的搅拌、浇注与养护操作,未必能 日常生产这种混
凝土。高性能混凝土的特性, 是针对一定的应用和环境所要求的。 例如:
易于浇注、早期强度、水化热、体积稳定性、可捣实不离析、长期力学
性质、密度、韧性、在服务环境中运行寿命长久。因此在施工过程中要
掺大量活性混合材以改善上述性能。活性混合材掺量提高了,相应的养
护工艺也要提高。
◇ 对施工单位的管理水平要求高
高性能混凝土的施工过程控制要严格按 ISO9001标准要求运行。
◇ 许多对普通混凝土不敏感的因素变得敏感了
高性能混凝土对原材料、配合比、生产搅拌运输工艺、养护方式等
十分严格,按普通混凝土的生产理念远远不能适应要求。
二、原材料质量要求
二、原材料选用上的差别
1.水泥
水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥中掺和
料只能是粉煤灰或高炉矿渣。
a 不用早强型水泥
b 不用立窑水泥
c 不要选用 C A含量高的水泥
3
d 尽量选用低碱水泥
2. 砂
a 高性能混凝土要用中粗砂,细度模数大于 2.6。
细度模数为 3.0时,工作性最好,抗压强度最高。
b 0.63mm筛的累计筛余大于 70%,0.315mm筛的累计筛余为
85%~95%,0.15mm筛的累计筛余大于 98%。
c 严格控制云母和泥土的含量。砂的含泥量应小于 1.5%。
d 选用低碱活性砂
2、石
a、清洁,含泥量小于 0.5%
b、颗粒尽量接近等径状
c 、针片状颗粒含量少
d、5~10mm颗粒质量占 40%, 10~20 (25)mm颗粒质量占 60% 。
分级储存、分级运输、分级计量
3.掺和料
最常用的掺和料为粉煤灰、磨细矿粉磨细矿粉
a、粉煤灰技术要求
b 、磨细矿渣技术要求
4. 外加剂
a、减水率大于 20%
b 、碱含量小于 10%
c 、与水泥的相容性好
d 、保坍性好
e、适量引气
三、耐久性能要求上的差别
a、抗冻性 墩台、桩基≥ 300次,桥梁、轨枕 200~250次
b 、抗渗性 ≥S12~20
c 、抗裂性 ?≤0.20mm
d 、抗Cl-渗透性 C ≤ 1000库仑
e、抗碱 —骨料反应性 碱—硅酸盐反应砂浆棒膨胀率≤ 0.10%
d|、护筋性
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