电气安装施工技术方案.pdfVIP

1、 建筑电气施工方案 1.1 施工准备 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审， 核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配 备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计 划。 1.2 材料进场及检验 材料进场后，组织有关人员协同业主进行检验，杜绝不 合格品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均 符合设计要求，并有产品合格证。 各种金属型钢无明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓 均采用镀锌件。 高、低压变配电设备及动力照明配电箱均符合国家或部 颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证和铭牌， 铭牌上注明厂家名称，附件、备件齐全。运到现场后，组织 开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐 全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。 电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家 标准的规定，外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无 明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油 漆剥落、灯罩破裂、灯箱扭翘等现象。 1.3 主要施工方法 1.3.1 电气配管及管内穿线 施工程序 暗管敷设的施工程序为： 施工准备 → 预制加工管煨弯 → 测定盒箱位置 → 固定盒、箱 →管路连接 → 变形缝处理 → 地线跨接 明管敷设的施工程序为： 施工准备 → 预制加工管煨弯、支架、吊架 → 确定盒、 箱及固定点位置 →支架、吊架固定→盒箱固定 →管线敷设 与连接 → 变形缝处理 → 地线跨接 管内穿线施工程序： 施工准备 → 选择导线 → 穿带线 → 清扫管路 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 导线连 接 → 导线焊接 → 导线包扎 →线路检查绝缘摇测 主要施工方法和技术要求 暗管敷设 暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所（地下 区、设备间等）的电线管路、管口、管子连接处应作密封处 理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙 或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm；埋入地 下的电线管路不宜穿过设备基础。 预制加工： 钢管煨弯：管径为 20mm 及以下时，用手板煨弯器。管 径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。管子弯扁度要小 于0.1D，弯曲半径≥6D。 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要 切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断 口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根 据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套 丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑， 丝扣干净清晰。 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置， 以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺 寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、 平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固 定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路 配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 管路连接 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连 接加φ6圆钢焊接跨接“ ”，焊接完成后做好防腐处理。 套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通 丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为 连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心， 焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 L30m 无弯曲时，L15m有两个弯曲时，L8m有三个弯曲时， 必须加装过线盒或接线盒，管子弯扁度要小于0.1D，弯曲半 径≥6D。 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、 箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔， 不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防 锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母 的丝