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福建莆田某线路板废水处理厂案例 本方案为莆田市xx电子科技有限公司300m3/d 一、设计进水水质 根据业主提供的废水水质数据，并参照同样业废水排放的种类及性质。 废水种类 水量（吨/天） COD（mg/L） Cu（mg/L） 氨氮 PH 综合废水 180 500 200－1000 3－5 络合废液 100 500 ＞500 10－12 有机废水 20 500－1500 — 12 二、处理出水水质目标 根据环保局相关文件要求，本项目生产废水经自建污水处理站预处理后，与经化粪池处理后的生活污水并入市政污水管网排入闽中污水处理厂集中处理；在废水总排放口，氨氮执行《污水排入城市下水道水质标准》（CJ 3082-1999）表1限值，其它污染指标执行GB8978-1996的三级标准。项目水污染物排放限值如表2.2所示。 表2.2 项目水污染物排放限值 序号 污染物项目 排放限值（mg/L） 污染物排放监控位置 标准来源 1 总铜 0.5 企业废水总排放口 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2 2 pH值（无量纲） 6～9 企业废水总排放口 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级 3 悬浮物（SS） 400 企业废水总排放口 4 化学需氧量（CODCr） 500 企业废水总排放口 5 氨氮 — 企业废水总排放口 6 石油类≤ 20 企业废水总排放口 7 动植物油≤ 100 企业废水总排放口 8 氨氮 25 企业废水总排放口 《污水排入城市下水道水质标准》（CJ 3082-1999）表1 三、各类废水预处理工艺概述 （1）络合铜废水主要为铜氨废水、沉铜络合废水，其主要污染物是铜的络合物，用一般方法难以去除。因为铜的络合废水中，Cu2+浓度非常小，以致加入一般碱性物质如NaOH，Cu2+ 浓度与OH-浓度平方的积不能超过Cu(OH)2的溶度积5.6×10-20。，因此不会产生Cu(OH)2沉淀。但Na2S在碱性条件下，能与重金属形成比其络合物更稳定的沉淀物CuS，如： [Cu(NH3)4]2+ Cu2+ + 4NH3 Cu2+ + S2- CuS 或[Cu(NH3)4]2 + S2- CuS +4NH3 由于生成的CuS的溶度积很小．为8.5×10-45，平衡向络离子离解的方向移动，即[Cu(NH3)4]2被破坏了，从而达到去除重金属铜的目的；EDTA络合铜反应与之同。 （2）有机废水COD含量高达1000－2000，但该废液的有机成分易凝聚固化，混入综合废水中通过投加混凝剂后先进行破乳，而后投加絮凝剂促进沉淀，出水与其它污水混合后进行物化处理。 （3）一般含铜废水处理 一般含铜与废水主要是指清洗废水及其他经预处理后进入综合调节池的废水，在综合调节池均匀水质水量后，用泵抽至混凝沉淀池，在混凝池反应段加碱调PH至9－10左右，使金属离子生成不溶于水的氢氧化物，而后投加高分子絮凝剂促进絮体沉降，而后通过沉淀池底部排泥分离出来；此法对去除颗粒较细的氢氧化铜及有机物质非常有效（去除率可达85％）。沉淀池出水在中间池加酸回调PH值至6－7后用泵提升至过滤器过滤进一步去除固体微粒，出水再经沙滤和活性炭过滤系统，通过滤器过滤和炭柱吸附废水中的固体颗粒，使出水铜离子浓度达到排放标准。 四、废水处理工艺流程介绍 本方案拟采用的废水处理工艺流程（如下图所示）： 络合铜废水经调节PH后，投加Na2S使Cu2+产生CuS沉淀，经沉淀后进入中和过滤处理；有机废水与综合废水经调节PH后，产生Cu(OH)2沉淀及有机沉淀物，投加混凝剂与絮凝剂沉淀后促进沉淀效果，沉淀后出水进行中和过滤处理后达标排放。 系统产生的污泥排入贮泥池，用厢式脱水机脱水后干污泥外运处置。其滤液回流到调节池再处理。污泥浓缩池上清液回流到调节池处理。 五、废水处理构筑物配套设备选型 1、调节池1 尺寸L×B×H 3.0×4.0×3 数量 1座 结构形式 钢混结构 配套设备： ①提升泵 型号 50ZW5-10-0.55，防腐 数量 2台（1用1备） 流量 5m 扬程 10m 功率 0.55 kw 通过液位计自动运行，设低、中、高及警戒水位。 2、反应池1 尺寸L×B×H 1.0×1.0×4 数量 1座 结构形式 钢混结构（内部防腐） 配套设备： ①加药机 型号 KL-1000 数量 2套 ②计量泵 型号 GM-120L