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技 术 方 案
项 目 位: 单 容:项 目 内
技术方案
一.设计依据:
1.工件外形尺寸
最长件:12600×1300×1200(L×B×H)(mm)
2.产品最大重量:≤3200kg
3.生产纲领
月产能:500台泵车(每台泵车平均4.5根)
4.工作制度及年时基数
工作制度:月工作日为26天,每天20小时
5.能源
动力电:380 V 三相 50HZ
照明电:220 V 单相 50HZ
加热能源: 燃气
自来水: 0.2~0.3 Mpa
压缩空气: 0.4~0.6 MPa
二、 工艺流程:
上件→刮灰打磨→喷中途→中途烘干→补灰打磨→喷面漆→面漆烘干→下件
序号
工序
工位数
备注
1
上线
1
无室体,配电动平移台车
2
刮灰打磨
2
3
喷中涂
1
4
中涂烘烤
1
5
补灰打磨
1
6
喷面漆
2
7
面漆烘烤
2
8
下线
1
无室体,配电动平移台车
三.设备组成与主要结构形式:
本为务服 行业领先 - 2 -
技术方案
品目一、刮灰打磨室
1、工艺目的:用于工件刮腻子打磨处理。
2、设备组成:设备由送风系统、室体骨架、室体壁板、排风系统、照明装置、移动升降式红外线烤灯、电动推拉门等组成。
3、设备说明及材料选用
3.1室体:壁板选用δ=1.5镀锌板制作。壁板之间采用螺栓或螺丝连接。
??3镀锌板制作的C骨架采用矩形管和型钢组成,骨架之间采用焊接或螺栓连接;
安全门:在室体纵向一侧设有安全门2套,材料与侧板同质。尺寸(宽×高)mm:800×1800。
工件进出门:在室体的两端各设计1套电动对开门。
3.2、照明系统:采用外挂式涂装专用反射灯箱,玻璃窗中玻璃采用5mm钢化玻璃,玻璃安装应设橡胶条防震,灯管采用隔爆型飞利浦高效光源,既安全又节能且维护方便,镇流器喷烤房隔爆型专用镇流器,从而保证光强≥600Lux。
3.3、空气净化装置:净化系统采用初效过滤材料采用意大利产KLD-913型号,能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒。
3.4、送风系统:主要由送风机、镀锌板和型钢框架组成。采用离心风机进行送风,送风处设多孔板进行气流分配
3.5、排风系统
室体下部设置水槽,设有放水阀。室体底部排风处设置过滤器,过滤器应方便更换过滤纸。排风机放置在室体旁边,排风管从屋顶伸出车间。
在室体底部增加纵向轨道。
4、技术参数
刮灰打磨室
序号
项 目
单位
规 格
1
结构形式
通过式
本为务服 行业领先 - 3 -
技术方案
2
送排风方式
上送下抽
3
) ×W×H室体尺寸(L
mm
28000×4500×5000
4
送风系统
m3/h
99297
5
送风机参数
4-79
风量
m3/h
33099
风压
Pa
933
电机功率
kw
15
数量
台
3
5
排风机参数
4-72-10C
风量
m3/h
33124
风压
Pa
1034
电机功率
kw
15
数量
台
3
6
设备工作时室内噪声
dB
≤85
7
室内照度
Lux
≥600
8
室内风速
m/s
0.2
9
过滤方式
二级过滤
10
)红外线烤灯(5kw
套4
11
设备总功率
kW
115
品目二、中涂喷漆室 1、工艺目的: 为喷涂作业提供一个良好的涂覆
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