车工实训操作手册.doc

车工实训操作手册 （试行） 车工实习制度 1、不迟到，不早退，有事向班主任和实习指导老师事先请好假，否则以旷课轮处，并交班主任处理。 2、不得穿拖鞋，背心进入工场，应穿工作服或校服。扣子要扣好（包括袖子扣子），女生长发应盘在帽子内。 3、实习时不得戴手套，防止发生事故。 4、工场内不得吃零食、乱丢果皮纸屑。 5、遵守实习纪律，工场内不得大声谈笑，互相追逐吵闹，不得随意串岗、离岗，有事可向老师询问。 6、不得在工场办公室长时间逗留，规定时间内不得走出工场。 7、实习时不做与实习无关的事，或与老师布置的实习任务不相符的内容，不得干私活。 8、实习时不得带贵重物品进入工场，如小灵通、手机等。 9、不得带走工场内的任何物品，如有发现双倍偿还并交学校政教处做出相应处理。 10、爱护实习设施，由于操作错误导致设备损坏的要进行照价赔偿。 11、磨刀房内不得超过四人，不准两人或两人以上同时使用一块砂轮。 12、当两人或两人以上一台机床操作时，一位同学在操作，其他同学要仔细地看，不得随意拔动任何操作手柄，以防止发生事故。 13、当实习结束时，应对机床进行全面的擦洗维护。 14、工量具用完后应及时的清理，并放入盒内，公用物品用完后应及时的清理并立刻归还，丢失要照价赔偿。 15、对于不听从指导老师我行我素者，停止实习，并交学校作相应处理。 普通车床安全操作规程 1、开车前，应检查机床设备各部分是否完好正常，防护罩壳是否牢靠，车削实习时要戴好防护眼镜，严禁戴手套。 2、卡盘上装夹的工件，必须牢固可靠。工件夹好后，应取下卡盘扳手，加工偏心工件时，加平衡块要坚固可靠。加工前，应先开慢车速检查。 3、加工细长工件时，后端不宜伸出床头过长，必要时可加支架，车速不应过高，防止开车后把料甩弯伤人。 4、装卸卡盘和大的工、夹具时，床面要垫木块，装卸卡盘时，必须把手柄推到空档位置，并关闭电源。开始切削时，刀架、床头和导轨面上，不得放置工件或工、夹、量具。 5、机床开动后，吃刀不能过猛，不准擦机床。清理铁屑时，必须用工具。过长的铁屑应停车后清理。严禁用手去拉铁屑和拿刚加工完的工件。 6、在车床上打磨或抛光工件时，应将刀架退到安全位置，扎紧袖口，均匀用力，注意不要让衣服或胳膊碰到卡盘或工件，操作时，不准使用无柄锉刀，并禁止将砂布缠在工作物上打光。 7、机床运转时，严禁隔着工件传送物件，不许脚踩光丝杆、床面或靠在机床上。 8、在切削中，不得将手伸致电工作物和刀具接触处，更不得用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝，必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 9、装换刀具、工件、卡具及测量和变速时，需待机床停稳后方可进行。 10、生产结束后，应做到“三后，二空”。 11、工作场地与通行道路，应保持整洁和畅通。工件放置要牢固，不得堆放过高。 安全教育十点 1、卡盘钥匙不得长时间插在卡盘上，防止飞出伤人。 2、床头箱不得堆放重物，防止落下开机伤人。 3、搞卫生时应先切断电源，并把手柄置于空档。 4、操作时不准戴手套，防止被卷入。 5、开机时不得把手、头伸入机床内去进行任何操作。 6、工件装夹应牢固可靠，防止工件飞出伤人。 7、操作时应戴眼镜，防止切屑或尘物进入眼睛。 8、当切屑缠绕时，应用铁铲或刷子清除，决不能用手去拉。 9、磨刀时，用力不要过大，大件磨削时避免对砂轮造成冲击，防止砂轮破碎。 10、磨刀时，动作不要过大，防止滑脱伤手，同时戴好平光镜，保护眼睛。 第一篇 实习一 要求： 1、能基本掌握加工外圆的方法 2、能学会看中滑板刻度表 3、能较正确的控制长度尺寸 实习二 简单工艺分析 1、平端面，取总长 2、夹毛坯，加工左面￠34 3、夹￠34，加工剩余￠34 实习三 简单工艺分析 1、平端面，取总长97 2、夹毛坯，加工左面￠30 3、夹￠30，加工右面￠28，长度40 实习四 简单工艺分析 1、平端面，取总长95 2、夹毛坯，加工右面￠18，长度40 3、夹￠18，加工左面￠24；￠20长度为25 4、倒角为1*45 第二篇 实习五 简单工艺分析 1、平端面，取总长100 2、夹毛坯，加工左面￠28，长度40，换槽刀，切槽，￠22；倒角 3、夹￠28，加工右面￠33；￠28长度为24，换槽刀，切槽6mm，￠24 4、倒角 实习六 简单工艺分析 1、平端面，取总长100 2、夹毛坯，加工左面￠20，长度50，换槽刀，切槽，￠14；倒角 3、夹￠20，加工右面￠30；￠25长度为20，换槽刀，切槽5mm，￠20 4、倒角 实习七 简单工艺分析 1、平端面，取长50 2、加工右面