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氨制冷操作注意事项
生产运行中注意事项
1、配稀氨水时应注意配氨速度不应过快,要有把水吸收氨放出的热量带走的设备,如氨吸收器,防止超 温超压损害设备,严重造成爆炸。
2、精馏塔,蒸汽控制要稳定,不应幅度过大,加减蒸汽量要循序渐近,防止纯氨带水,或氨精馏不出来,造成氨水吸收氨气吸收效果不好,造成其它工序氨制冷效果不好。
3、一次水、循环水温度、流量要控制稳定防止造成精馏塔拦液,精馏混乱,气氨冷凝效果差造成气氨超压,液氨带水纯度不够。
4、储存设备,控制氨、浓氨水液位不应高于80%,防止在夏季温度高造成设备超压,对设备损害或造成更严重后果。
5、定期检查效验,自调阀、温度计、流量计、温度计的准确性,防止对人的误导减少隐患。
6、严格检查静动密封点,杜绝泄漏外排,减少对人的伤害及环境污染。
7、了解氨的理化特性、危险性、急救措施、消防措施。
化学品名称:液体无水氨
有害物成分 浓度 CAS No.:
氨气 ≥99.6% 7664-41-7
第一部分 危险性概述
危险性类别:第3.2类 有毒气体
侵入途径:吸入。
健康危害: 低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。
环境危害:该物质对环境有危害。
爆炸危险:易燃、易爆,氨气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
第二部分 急救措施
皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。
眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:立即就医。
第三部分 消防措施
危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物: 氧化氮、氨。
灭火方法及灭火剂:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。**冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
灭火注意事项:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。
第四部分 泄漏应急处理
应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离150米,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
第五部分 操作处置与储存
操作注意事项: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃
第六部分 接触控制/个体防护
最高容许浓度:中国(MAC)mg/m3: 30
监测方法: 纳氏试剂比色法
工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。
身体防护: 穿防静电工作服。
手防护: 戴橡胶手套。
其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴**。保持良好的卫生习惯。
第七部分 理化特性
外观与性状:无色有刺激性恶臭的气体。
熔点(℃): -77.7
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