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材料工程系模具设计与制造专业
注塑模具 CAD/CAM 实训说明书
姓名：
学号：
指导教师：
日 期： 2011 年 12 月
河南机电高等专科学校
注塑模具 CAD/CAM 实训任务书
题 目：
内 容：（1）
（2 ）
（3 ）
（4 ）
（5 ）
（6 ）
原始资料：
年 月
设计课题：
学生姓名：
班 级：
塑料材料： ABS 产品收缩率： 0.006 生产批量： 30 万件/ 年
课程设计 ( 论文 ) 开始与完成时间：
年 月 日至 年 月 日
摘 要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一， 而塑料模是其中发展较快
的种类。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大
意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工
作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则； 详细介绍了冷流道注射模具浇注系
统、成型零部件和顶出机构（推管推出）的设计过程，并对模具强度要求做了说
明。
通过对塑料成型模具的设计， 对常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求有
了更深一层的理解， 掌握了塑料成型模具的结构特点及设计计算方法， 对独立设
计模具具有了一次新的锻炼， 对注射模具有一个初步的认识， 注意到设计中的某
些细节问题，了解模具结构及工作原理。通过用 PRO E 对塑件分模和利用
AutoCAD对模具的排位与设计，从而有效的提高工作效率。通过对塑料工艺的正
确分析， 设计了一副一模六腔的塑料模具。 详细地叙述了模具成型零件包括定模
板板、型腔、动模板、型芯、支承板等设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参
数的选择与计算，推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程。
目 录
前言 1
1. 塑料制品的工艺性分析 2
2. 注射机型号的初步拟定 5
3. 模具结构方案的确定 6
3.1 分型面的确定 - 6
3.2 型腔的布置方案的比较与确定 7
3.3 浇注系统形式和浇口的设计 8
3.4 成型零部件系统的设计 11
3.5 顶出机构的确定 12
3.7 其它系统与结构 14
4. 模具中相关的校核 15
4.1 注射机与模具尺寸的关系校核 15
4.2 模具强度和刚度的校核 17
4.3 成型零部件的工作尺寸计算 18
5. 模具的工作过程 18
7. 结束语 19
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