液化石油气储罐设计说明书_.docxVIP

100 3 m 液化石油气储罐设计 绪论 随着我国化学工业的蓬勃发展，各地建立了大量的液化气储配站。对于储存量小于 500 3 m 或 单罐容积小于 150 3 m 时．一般选用卧式圆筒形储罐。液化气储罐是储存易燃易爆介质．直接关系到 人民生命财产安全的重要设备。因此属于设计、制造要求高、检验要求严的三类压力容器。本次设 计的为 100 3 m 液化石油气储罐设计即为此种情况。 液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备 , 由于该气体具有易燃易爆的特点 , 因此在设计 这种贮罐时 , 要注意与一般气体贮罐的不同点 , 尤其要注意安全 , 还要注意在制造、安装等方面的特 点。 目前我国普遍采用常温压力贮罐 , 常温贮罐一般有两种形式 : 球形贮罐和圆筒形贮罐。 球形贮罐 和圆筒形贮罐相比 : 前者具有投资少 , 金属耗量少 , 占地面积少等优点 , 但加工制造及安装复杂 , 焊 接工作量大 , 故安装费用较高。 一般贮存总量大于 500 3 m 或单罐容积大于 200 3 m 时选用球形贮罐比 较经济 ; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单 , 安装费用少等优点 , 但金属耗量大占地面积大 , 所以 在总贮量小于 500 3 m , 单罐容积小于 100 3 m 时选用卧式贮罐比较经济。 圆筒形贮罐按安装方式可分 为卧式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐 , 只有某些特殊情况 下(站内地方受限制等 ) 才选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。 卧式液化石油气贮罐设计的特点。卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器 , 也应按 GB150 《钢制压力容器》进行制造、试验和验收 ; 并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》 (简称容规 ) 的监督。 液化石油气贮罐 , 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。 贮罐主要有筒体、 封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全 阀、压力表、温度计、液面计等。 第一章 设计参数的选择 1 1、设计题目 ：85 3 m 液化石油气储罐的设计 2、设计数据： 如下表 1： 表 1：设计数据 序号 项目 数值 单位 备注 1 名称 85 3 m 液化石油气储罐 2 用途 液化石油气储配站 3 最大工作压力 1.77 MPa 4 工作温度 50 。C 5 公称直径 3000 mm 6 容积 85 m3 7 单位容积充装量 0.42 t/ 3 m 8 装量系数 0.9 9 工作介质 液化石油气（易燃） 10 其他要求 100%无损检测 3、设计压力： 设计压力取最大工作压力的 1.1 倍，即 P 1.1 0.79 0.869MPa 4、设计温度： 。 工作温度为 50 C ， 。 设计温度取 45 5 50 C 。 5、主要元件材料的选择： 5.1 筒体材料的选择： t 根据 GB150-1998 表 4-1，选用筒体材料为低合金钢 16MnR（钢材标准为 GB6654 ） 170 MPa 。 16MnR 适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性 ,壁厚较大（ 8mm）的压力容器。 5.2 鞍座材料的选择： 根据 JB/T4731, 鞍座选用材料为 Q235-B ，其许用应力 sa 147MPa 5.3 地脚螺栓的材料选择： 地脚螺栓选用符合 GB/T 700 规定的 Q235，Q235 的许用应力 147 bt MPa 第二章 设备的结构设计 2 1、圆筒厚度的设计 计算压力 Pc ： 液柱静压力 : 4 P = gh 560 9.81 3.2 1.76 10 Pa 1 4 6 P1 / P 1.76 10 / 0.869 10 2% 5%, 故液柱静压力可以忽略，即 Pc P 0.869MPa 该容器需 100%探伤，所以取其焊接系数为 1.0。 。 圆筒的厚度在 6~16mm 范围内，查 GB150-1998 中表 4-1，可得：在设计温度 70 C 下，屈服极限强 度 s 345MPa ， 许用应力 t 170MPa 利用中径公式， PD 0.869MPa 3400 计算厚度： i t 2 1.0 170 0.869 2 -P c 8.7mm 查标准 HG20580-1998 《钢制化工容器设计基础规定》表 7-1 知，钢板厚度负偏差为 0.25mm ，而有 GB150-1998 中 知，当钢材的厚度负偏差不大于 0.25mm ，且不超过名义厚度的 6%时，负偏 差可以忽略不计，故取 C1 0。 查标准 HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》 表 7-5 知,在无特殊腐蚀情况下， 腐蚀裕量 C2 不 小于 1mm 。本例取 C =1 2 则筒体的设计厚度 n C1 C2 8.7 0