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环境工程设计
设计名称 :制药废水处理工程设计
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SBR法处理制药废水
摘要 :对采用 SBR法处理制药废水的调试运行作了详细说明。工程实践表明,
该工艺对处理制药废水是切实可行的, 出水水质可达到国家污水综合排放标准一
级标准,剩余污泥也得到有效处理处置。该工艺结构简单,操作简便,占地面积
小,运行效果稳定,具有推广应用价值。
关键词:SBR;制药废水处理
概述:随着我国制药产业的发展,对于制药废水的处理越来越受到重视。制药
行业产生的废水含有大量有毒有机物,如侧链脂、石油醚、丙酮、甲醇、乙醇、
二氯甲烷、甲苯和各类酸、碱物质,还带有头孢类抗生素残留物。此类废水成分
复杂,有机物含量高, 分子量大, 水中的有毒物质和抗生素对生化处理的菌种有
很强的抑制作用,是目前最难处理的废水之一。
一、设计规模与进出水质
3/d 污水处理规模: Q=6000 m
该污水处理厂处理标准应达到《废水综合排放标准》GB8978-1996 一级排
放标准,具体要求、进水水质及处理程度见表 1。
表 1 进出水水质及主要污染物
项目 COD( mg/L) BOD (mg/L) SS( mg/L)
进水 450 350 350
出水 ≤ 100 ≤20 ≤ 100
二、废水处理工艺分析
目前制药工业废水常用的处理方法大多为:物化法、化学法、生化法、其他
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组合工艺等。物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法;
化学 法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和 Fenton 试剂法;生化法主要有
序批式活性污泥法( SBR法)、 普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧
污泥床( UASB)法;其他组合工艺主要有电解+水解酸化+ CASS工艺、微电解
+厌氧水解酸化+序批式活性污泥法 (SBR)、UASB+兼氧+接触氧化+气浮工艺
等。
该工厂的生产废水按水质指标来看, 其 BOD/COD比值较低, 在采用生化处理
方法的时候需要对水质的可生化性进行改善, 而且考虑到原始进水浓度较高, 单
一采用生物处理方法不能达到排放标准,所以需要采用物化和生物相结合的方
法。首先用物化法先降低水中的 SS及 COD,再进入水解酸化池降低部分 COD、色
度,同时使废水的可生化性改善提高, 然后进入主要的生化处理工序。 由于该水
质废染物浓度较高, 采用单一的好氧工艺难以达到处理要求, 拟采用厌氧和好氧
相结合的组合工艺。
经分析比较,SBR法工艺方案具有特别显著的特点: 首先由于采用间歇运行,
运行周期每一阶段有适应基质特征的优势菌群存在; 污泥不断内循环, 排泥量少,
生物固体平均停留时间长; 沉淀和排水时水流处于静止状态, 故处理效果优于一
般活性污泥法。其次由于进水、曝气、沉淀、排水等工序在一个池内进行,省去
了沉淀池和污泥回流设施, 故而其工程和占地面积, 均小于一般活性污泥法。 SBR
法方案在达到与传统活性污泥法同样的去除 BOD效果时,还能有更充分的硝化和
一定的反硝化效果。
因此,本工程以 SBR法废水处理厂工艺方案作为方案。
三、SBR工艺详解
SBR是序批式间歇活性污泥法( SeguencingBatch Reactor )的简称。 SBR
是一种间歇运行的废水处理工艺,在一池中划分为进水、反应、沉淀、排水、闲
置,在一座池子中用时间控制各期功能。由于废水来源是连续式, SBR需建几座
平行池子组成一个处理单元轮换运转,保持进出水的连续性。
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SBR比较适合中小规模废水厂,尤其适合小水量的废水处理。近年来 SBR发
展很快,并演变多种工艺,如循环式活性污泥法( CAST)、MSBR法、DAT-IAT 法
等。它是近年来在国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种污水生物处理新
技术泪前已有一些生产性装置在运行之中。
1、SBR处理工艺基本流程
SBR艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 SBR艺的一个完整的
操作过程, 亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下 5 个阶段:①
进水期;②反应期;③沉淀期;④排水排泥期;⑤闲置期。 SBR的运行工况以间
歇操作为特征。其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周
期。在一个运行周期中, 各个阶段的运行时间、 反应器内混合液体积的变化及运
行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
工艺流程图:
反冲洗水回流
排 水
砂滤池
进 水
加 氯 格栅 调节池 消毒池
酸化池 SBR 池
上层
滤液 集泥池
回流
污泥外运
压滤机房 污泥浓缩池
废水处理工艺流程说明:
首先生产废水通过格栅, 格栅能隔去水中含有的大颗粒固体物质, 然后进入
调节池匀质匀量。 由厂方提供的数据可以看出其废水中
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