小麦脱粒机研究报告.docxVIP

小型谷物脱粒机 研究报告 1 脱粒作业的质量直接影响收获量和谷粒品质。 对脱粒机要求脱得净， 谷粒破碎少。 此外， 要求生产率高，功率耗用低，并且有脱多种作物的通用性。根据要求谷粒的脱净率要求在 98％以上， 谷粒破碎率在全喂入式上要求低于 1.5％，在半喂入式上低于 0.3％，至于总损失 率要求分别低于 1.5%与 2.5％，清洁率要求不低于 98％。 脱粒机械有人力简易式、 动力半复式以及大中型复式。 根据作业的作物不同， 有以脱水 稻为主兼脱小麦，也有以脱小麦为主兼脱其他作物，也有以脱杂粮为主等多种型式。 一、项目计划目标及主要研制内容 1、计划目标： 适应水稻和不同高度小麦脱粒的小型谷物脱粒机，脱离率＞ 98% ，破损率≯ 1%。 2、研制内容： 在市场现有的小型小麦脱粒机基础上研制适应于水稻和不同高度小麦脱粒的小型谷物 脱粒机，通过实验，获得小麦、水稻脱粒的关键参数，完成谷物脱粒机样机设计。 二、项目的技术关键，包括技术难点、创新点 技术难点 创新点 三、工作原理 四、小型谷物脱粒机设计 脱粒机的种类 脱粒机分全喂入式和半喂入式两大类。 全喂入式脱粒机将作物全部喂入脱粒装置， 脱后 茎稿乱碎，功率耗用较大。半喂入式脱粒机工作时，作物茎秆的尾部被夹住，仅穗头部分进 入脱粒装置，功率耗用稍小，且可保持茎秆完整，较适用于水稻，也可兼用于麦类作物；但 生产率受到限制，茎秆夹持要求严格，否则会造成较大损失。 一、全喂入式脱粒机 按脱粒装置的特点，全喂入式脱粒机可分为普通滚筒式和轴流滚筒式两种。 （一）普通滚筒式脱粒机 2 它配备纹杆滚筒或钉齿滚筒或二者兼备的脱粒装置。按机器性能的完善程度分为简式、 半复式和复式三种。简式一般只有脱粒装置，动力为 3.7－ 5.2KW ，生产率约为 500－ 1000kg/h ，脱粒后大部分谷粒与碎稿混杂，小部分与长稿混在一起，需人工清理。半复式具 有脱粒、分离、清粮等部件，脱下的谷粒与稿草、颖壳等分开。以中小型为多，一般生产率 500－ 1000kg/h，配 7.4－11KW 的动力机。 复式除脱粒、 分离、 清粮装置外， 还设有复脱、复清装置，并配备喂入、颖壳收集、稿草运集等装置；一般还可分级，直接得到商品粮，单 图 1 丰收 -1100 复式脱粒机 1.第二(纹杆 )脱粒装置 2.逐稿器 3.谷粒升运器 4.第二清洁室 5.筛子 6.复脱器 7.抛掷输送器 8.风扇 9.阶状输送器 10.第一脱粒装置 11.喂入装置 独收集的饱满谷粒可作种子用。生产率为 2000kg/h 以上，配 14－ 22KW 动力机。 在结构完善的脱粒机（图 1）上，脱粒的工艺过程为：作物由喂入装置送入脱粒装置， 脱粒后茎稿通过分离装置分离出夹带的谷粒并排出机外。脱下的谷粒、颖壳、断穗、碎草等 由阶状输送器输送到由风扇和筛子组成的清粮机构上进行清选。 谷粒经升运器运到第二清粮 室进行再次风选分级， 获得干净谷粒。 筛尾排出的断穗经杂余螺旋推运器、 复脱器与抛掷输 送器送到清粮装置。 （二）轴流滚筒式脱粒机 它装有轴流式脱粒装置， 其特点是不需设置专门的分离装置便可将谷粒与茎稿几乎完全 分开。 作业时作物由脱粒装置的一端喂入， 在脱粒间隙内作螺旋运动， 脱下的谷粒同时从凹 板栅格中分离出来， 而茎稿由轴的另一端排出。 结构较完善的轴流滚筒式脱粒机上， 还设有 3 清粮装置。 二、半喂入式脱粒机 图 2 工农 -400 半喂入式脱粒机 1.前滑板 2.凹板筛 3.夹持台 4.夹持输送链 5.防夹带板 6.弓齿 7.滚筒 8.切刀 9.排杂副滚筒 10.振动筛 11.振动滑板 12.固定线筛 13.谷粒推运器 14.风扇 有简式与复式之分。复式由半喂入式脱粒装置、清选风扇（或配振动筛） 、排杂轮、谷 粒输送装置等组成（图 2）。作物由夹持机构沿滚筒轴向通过脱粒装置，在脱粒室的作物穗 部受弓齿的梳刷、打击脱粒。脱后的稿草由脱粒装置一端排出机外。脱下的谷粒、颖壳、碎 草混杂物通过凹板的筛孔进入清粮室， 由风扇气流和筛选把杂质排出机外， 谷粒则通过输送 装置送至出粮口。脱粒装置后的副滚筒可将断穗复脱，并将碎草迅速排除。 为了适应家庭使用，小型谷物脱粒机必须具备以下特点：体积小、结构简单紧凑、工作稳定、便于搬运、功率小、操作简单，脱离装置采用普通滚筒式脱粒。 2.脱粒装置的技术要求和工作原理 脱粒装置是脱粒机的核心部分。它不仅在很大程度上决定了机器的脱粒质量和生产率，而且对分离清选等也有很大影响。 4 2.1 脱粒装置的技术要求 对脱粒装置的技术要求主要是：脱得干净；谷粒破碎少；分离性能好；通用性好，能适应多种作物及多种条件；功率耗用低；在某些情况下要求保持茎稿完整或尽可能减少破碎。上述技术要求和谷物本身的脱粒特性