平安电气智能局部通风成套装备交流1.pptxVIP

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;行业背景; 瓦斯治理十二字方针: 先抽后采 以风定产 监测监控 瓦斯综合治理十六字体系: 通风可靠 抽采达标 监控有效 管理到位 目前,我国煤矿瓦斯治理取得了较好的效果,瓦斯抽出取得了重大进步,事故及死亡人数逐年降低,但瓦斯事故还是最为严重 ,矿工兄弟的安全健康还没有充分的保障。具体表现在:;1、我国近50%的煤矿为高瓦斯或突出矿井,工作面瓦斯极易超限,形成安全隐患,一旦超限必须停工停产; 2、目前控制瓦斯安全的装备落后; 3、瓦斯涌出量大时风机不能增风而导致瓦斯超限 ; 4、瓦斯超限,只能停产人工排放瓦斯,不仅形成了瓦斯超限隐患,而且影响正常生产; 5、尽管可以采取设置大风量风机解决超限问题,但在正常瓦斯涌出量情况下,造成电能和风量浪费;另一方面风量过大,或造成粉尘量增大而导致粉尘污染加剧。 因此,通风可靠更加重要。 ;1、有效的通风是遏制事故的最重要的手段,也是防治瓦斯事故的客观现实需要; 2、十六字瓦斯治理工作体系中,通风可靠排在首位,充分说明通风的重要性; 3、需要关联瓦斯浓度按需供风的智能化通风装备,一旦有瓦斯异常涌出,及时有足够的风量去稀释; 4、需要关联风速传感器、温度传感器,尽可能的保障矿工兄弟的职业健康。 因此,实现关联瓦斯的按需供风,确保瓦斯不超限,是今后的发展方向,也是煤炭科技进步的发展方向。 ; ——我公司立足当前瓦斯治理和通风现状,综合国内外先进技术,2006年提出矿井矿井智能局部通风成套装备和流道式变频器的概念。;●矿井智能局部通风成套装备列入国家“十五”科技攻关重点项目; ●2009年,关键产品——流道式变频器和智能控制开关获得MA认证。同年12月,第一套智能局部通风成套装备在吉林通化矿业集团八宝煤矿开始运行。;智能局部通风成套装备; 公司智能局部通风成套装备主要由: FBDY 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机; QJZ 系列矿用隔爆兼本安型真空电磁起动器; BPB 系列煤矿风机用隔爆型变频器等组成。 智能局部通风成套装备主要有 34 款主要规格。;; 该装备是以井下掘进面迎头、掘进巷???回风流、回风巷道混合处的瓦斯浓度和风速为控制变量,以智能开关为控制器,以煤矿风机用隔爆型变频器为执行器、以局部通风机为被控对象组成的闭环调速控制系统。采用PLC与变频器组成的控制系统,对风机转速实时调控,实现——;系统优点;首创流道式散热技术 在变频器设计过程中,最令人头痛的问题就是变频器的散热问题。IGBT是高发热元件,而热量不及时散出去,变频器内部元器件容易老化导致损坏甚至烧毁。 我公司的变频器采用流道式结构设计,不仅很好地解决了变频器的散热问题,而且让其和风机自成一体,使变频器朝着小型化迈进了一大步。; 目前,同行变频器的温升一般在50K以上,我公司变频器的温升在30K以内,还使变频器的体积大大减小,而且系统的可靠性也得到了大大提高。;BPB系列煤矿风机用隔爆型变频器 1、SVPWM 非正弦脉宽调制技术,谐波小,开关损耗低,提高系统可靠性和寿命; 2、高压IGBT驱动及保护技术,屏蔽干扰,增加可靠性; 3、降低IGBT发热技术,减少杂散电感,降低开关损耗; 4、双CPU(DSP+MCU)硬件平台技术控制性能高,冲击电流抑制能力强 ; 5、EMC干扰处理技术,干扰低,抗干扰性强,能适应非常差的电网环境; 6、流道式散热技术,散热效果好,提高了可靠性。; QJZ 系列矿用隔爆兼本安型真空电磁起动器 1、该产品采用 PLC 为核心控制器,利用传感器采集的瓦斯、风速等信号自动控制调节风机的风量 , 能够有效的控制瓦斯浓度的超限问题; 2、配备HMI人机界面及RS485、以太网通讯接口,实时显示系统运行数据并且方便与上位机及外部设备连接联实现实时监控,方便操作。;一体化结构的局部通风机:FB(D)Y系列: 1、该系列通风机特点:结构紧凑;风压高、效率高、噪音低、小流量区域运行稳定(性能曲线见下图)。; ; 2、风机结构采用电机机座与主机组内筒合二为一的结构,与同类产品相比,电动机温升下降3~5K,提高了电动机的使用寿命; 3、风机整流帽、消声芯筒、电机机座做到外径一致,保证了风机机体内流道通畅,风机效率提升3-5% ; 4、优化电动机电磁设计方案,选用高品质电动机材料,电动机效率提高1~2%; 5、采用B样条积叠叶片技术,在实验的基础上,通过合理的气动参数和结构参数,有效控制风机气动噪声,提高效率。技术国内领先水平,获得煤炭工业协会科学技术二等奖。通风机获得国家实用新型专利,专利号:ZL200820053341.5 。; 6 、风机主机消声采用嵌板式消声器,易更换、安装、清洗方便;

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