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第一节 概述;电器元件的分类:;第二节 接触器; 接触器根据电磁原理工作:
当电磁线圈通电后,线圈电流产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触点动作,使常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触点复原,即常开触点断开,常闭触点闭合。 ; 接触器分类及特点:
交流接触器:线圈通以交流电,主触点接通、切断交流主电路。
● 交变磁通穿过铁心,产全涡流和磁滞损耗,使铁心发热。
● 铁心用硅钢片冲压而成以减少铁损。
● 线圈做成短而粗的圆筒状绕在骨架上以便于散热。
● 铁心端面上安装铜制的短路环,以防止交变磁通使衔铁产生强烈
振动和噪声。
● 灭弧装置通常采用灭弧罩和灭弧栅。
直流接触器:线圈通以直流电,主触点接通、切断直流主电路。
● 不产全涡流和磁滞损耗,铁心不发热。
● 铁心用整块钢制成。
● 线圈制成长而薄的圆筒状。
● 250A以上的直流接触器采用串联双绕组线圈。
● 灭弧装置通常采用灭弧能力较强的磁吹灭弧装置。 ; 接触器主要技术参数:
线圈电压
主触点额定电流、额定电压
辅助触点额定电流、对数
接触器极数
接触器机械寿命、电寿命;选择接触器主要考虑的因素:
接触器的使用类别应与负载性质相一致
● 控制交流负载应选用交流接触器
● 控制直流负载则选用直流接触器
主触点的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压
主触点的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流
接触器主触点的额完工作电流是在规定条件下(额定工作电压、使用类别、操作频率等)能够正常工作的电流值,当实际使用条件不同时,这个电流值也将随之改变
吸引线圈的额定电压应与控制回路电压相一致
● 接触器在线圈额定电压85%及以上时应能可靠地吸合
主触点和辅助触点的数量应能满足控制系统的需要 ;第三节 继电器;;;固态继电器:由固体半导体元件组成的无触点开关器件。
优点:工作可靠、寿命长、对外界干扰小、能与逻辑电路兼容、抗干扰能力强、开关速??快、无火花、无动作噪音和使用方便等。
缺点:过载能力低,易受温度和辐射影响,通断阻抗比小。
应用:有逐步取代传统电磁继电器的趋势,还可应用于计算机的输入输出接口、外围和终端设备等传统电磁继电器无法应用的领域。
四端有源器件:两个输入控制端,两个输出受控端。施加输入信号后,其输出呈导通状态,无信号时输出呈阻断状态。
耐高压的光电耦合:实现输入和输出之间的电气隔离。
直流固态继电器:输出采用晶体管。
交流固态继电器:输出采用晶闸管。
主要参数:输入电压、输入电流、输出电压、输出电流、输出漏电流等。;时间继电器:继电器感应元件接受外界信号后,经过设定的延时时间才使执行部分动作的继电器。
类型:通电延时、断电延时、带瞬动触点通电(断电)延时
触点:常开延时闭合、常闭延时断开、常开延时断开、常闭延时闭合
空气阻尼式:
● 包括电磁机构、工作触点及气室三部分,靠空气阻尼作用实现延时。
● 延时范围较宽、结构简单、工作可靠、价格低廉、寿命长。
● 延时时间有0.4~180s和0.4~60s两种规格。
电动式:
● 包括同步电动机、减速齿轮机构、电磁离合系统及执行机构。
● 延时时间长,可达数十小时,延时精度高。
● 结构复杂,体积较大。
电子式:
● 数字计数式,包括脉冲发生器、计数器、显示器、放大器及执行机构。
● 延时时间长、调节方便、精度高、应用广。
● 可取代阻容式、空气阻尼式、电动式等时间继电器。
;热继电器:专门用来对连续运行的电动机进行过载及断相保护,防止电动机过热而烧毁的保护电器。
组成及工作原理:
由双金属片、加热元件、动作机构、触点系统、整定调整装置及手动复位装置等组成。
双金属片为温度检测元件,由两种膨胀系数不同的金属片压焊而成,它被加热元件加热后,因两层金属片伸长率不同而弯曲。
加热元件串接在电动机定子绕组中,电动机正常运行时,热元件产生的热量不会使触点系统动作;当电动机过载,流过热元件的电流加大,经过一定的时间,热元件产生的热量使双金属片的弯曲程度超过一定值,通过导板推动热继电器的触点动作(常开触点闭合,常闭触点断开)。
通常用其常闭触点与接触器线圈电路串联,切断接触器线圈电流,使电动机主电路失电。
故障排除后,手动复位热继电器触点可以重新接通控制电路。;热继电器主要参数:
热继电器额定电流:热继电器中可以安装的热元件的最大整定电流值。
热元件额定电流:热元件的最大整定电流值。
热继电器整定电流:热元件能够长期通过而
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