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建筑起重机日常检查、维护、保养、使用
管 理 制 度
使用单位 ___________________________
出租单位 ___________________________
签订日期 年 月 日
1、日常保养
每班前进行并做好检查保养记录。
1.1 检查各减速器的油量,如低于规定的油面高度时,应及时加油,油
质必须干净,均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入,加油时应用过滤网过滤。
各减速器用油标号:起升机构减速器:70#工业齿轮油
回转机构减速器:90#齿轮油
牵引机构减速器:70#工业齿轮油
注:无70#工业齿轮油时,也可用40#或30#机械油代替。
1.2 检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况,必要
时,加注2 号钙基润滑脂,应保证油杯内有油。
1.3 对回转机构,大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。
1.4 检查电源电缆线有无损坏,联接处有无松动与磨损清除电器设备的
灰尘。
1.5 检查各接触器,控制器的触头的接触及腐蚀情况。
1.6 检查各联接螺栓,有无桧或脱落,并及时拧紧和增补。
1.7 检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,如断股数超过 5%或名义直径磨损
超
过5%,均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端是否牢固,绳卡螺栓是否松动,
并及时处理。
1.8 检查各安全装置,如工作失灵,应及时调整或检修,特别是起重
矩限制与起重量限制更应保证其可靠性。
1.9 检查起升机构及回转机构制动效能,如不灵敏可靠,应及时调整。
2、定期保养
每半月一次,并作检查保养记录。
2.1 进行日常保养。
2.2 对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处,变幅小车滑轮及车轮,吊钩
组滑轮,回转支承等处压注4 号钙基润滑脂。
2.3 由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长,需重新调整变幅
钢
丝绳,并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。
2.4 对各零部件连结螺栓,钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一
次,
必要时要更换。
2.5 各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。
3、定期检查
半年一次做好检查和对问题的处理记录。
3.1 在运输及存放过程中,应防止损坏金属结构件,并防止结构件变
形,
如发现碰损,整体扭曲变形,未经修复不得使用。
3.2 检查各金属结构及部件,其焊区或材料有无裂纹,检查结构件有无
腐
蚀现象,如发现应及时处理,未经修复不得使用。
3.3 对各连结螺栓,销轴如发现有过渡磨损或变形应予更新。
3.4 清洗各减速器,并重新加注润滑油,拆卸各滚动轴承清洗并对滑动
轴
承处进行清洗,装配时加注或涂抹润滑脂。
3.5 对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。
3.6 检查调整各制动器,各安全装置。
3.7 检修或更换某些磨损较大的零部件,如:小车行走轮,各滑轮及滑
动
轴套,回转机械小齿轮等。
3.8 检修和更换起重及变幅钢丝绳。
3.9 检修电气操纵中的各控制器,其转动部分应加润滑油,动静触点的
弧
坑应磨光。检修配电箱,清除各接触器楔铁上的污垢尘土,并检测线圈绝缘
情况。
3.10 检修和更换各种电线、电缆。
3.11 每项工程结束后,必须对各部件喷刷漆一次,以防锈蚀固定使用的
起重机,半年至一年内油漆一次。
4、液压顶升系统的维护保养
4.1 液压泵站使用的液压油严格按液压系统说明书的规定进行加注和更
换,并定期清洗油箱。
4.2 溢流阀压力调整后,不得随意变动,每次顶升前,须用油压表检验
其
压力是否正常。
4.3 经常检查各管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。
4.4 滤油器应定期检查有无堵塞,安全阀调整值是否改变。
4.5 发现油泵、油缸和控制阀有渗漏,应及时检修。
4.6 冬季启动时,应开开停停,反复数次,待油温上升,控制阀动作灵
敏
后,再正式运行。
4.7 总装和大修后每一次启动油泵,应先检查出、入口是否接反,电机
转
动方向是否正确,吸油管道是否漏气,然后用
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