码头工程钢筋施工技术交底.docxVIP

施表 3-05 施工技术交底通知单 单位名称：╳╳╳╳╳╳╳工程有限公司 编号： 工程 工程部位 上构钢筋工程 ╳╳╳╳码头工程 上 构 钢 项目 接受班组 工程 及有关人员 筋班组 410 吨 进度要求 300 天 数量 1、钢筋加工的允许偏差 ： 项目 允许偏差（ mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ± 10 弯起钢筋的弯折位置 ± 20 箍筋内净尺寸 ± 5 2、钢筋绑扎接头规定： 部位 技术规定 搭接长度末端距弯 不小于 10d，接头不宜位于最大弯折处 折处 受拉区 受压区 搭接处  Ⅱ、Ⅲ、级钢筋末端可不做弯钩 搭接长度为 35d。 应在中心和两端扎牢 3、受拉钢筋搭接、锚固长度一览表 施工 混凝土强 搭接长度 锚固长度 (mm) 结构构件 度等级 （ mm） 部位 主体 梁、板、柱 C30 35d（ d≤ 25 34d (d ≤25Ⅱ级 ) 质 Ⅱ、Ⅲ级 ) 41d(d ≤ 25Ⅲ级 ) 量 注： 1、搭接： a、当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋 标 时，其最小搭接可按相应数值乘以系数 0.8 取用。 b、纵向受压钢筋搭接时，其最小搭 准 接应按上述规定确定后，乘以系数0.7 取用。在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长 度不应小于 200mm。 d、当綁扎接头面积百分率介于 25％～ 50％之间时，表中数值乘以 系数 1.2 取用； 当綁扎接头面积百分率大于 50％时，表中数值乘以系数 1.35 取用； 2、锚固： a、当锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的 3 倍且配有箍筋时，其锚 固长度可应乘以修正系数 0.8 ； d、锚固长度不应小于按公式计算锚固长度的 0.7 倍， 且不应小于 250mm；c、纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度的 0.7 倍。 钢筋的制作和加工 1.1 对钢筋加工要求 1.1.1 钢筋在加工厂加工成型。加工厂配备切断机、弯曲机、对焊机、电焊机、螺纹套丝机等设备，加工人员根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料、除锈、成型等各道工序应严格按照施工规范操作规程作业，成品钢筋堆放要有序。 1.1.2 加工技术操作人员严格依据钢筋翻样单和施工图纸及施工方案中有关要求进行加工。 1.1.3 采用钢筋调直机对一级盘条钢筋进行调直，在调直机上调直后明显擦伤 , 抗拉强度不得低于设计要求。  , 其表面不得有 1.1.4 钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状、鳞片状老化锈的钢 筋不能用，需用代换钢筋时，必须上报主任工程师，应征得设计的同意，办理设计变更手续，否则不得以其他钢筋代换。 1.1.5 马凳、定位筋的加工：定位筋采用定型加工模板在操作平台上进行加工焊接，加工时必须手工操作，马凳加工时对马凳高度应严格控制。 1.2 钢筋加工成品要求： 工 1.2.1 钢筋的形状、尺寸必须符合图纸及钢筋翻样单的要求 1.2.2 钢筋的表面应清洁、无损伤、油漆和锈蚀 程 1.2.3 钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤 1.2.4 钢筋的弯折与弯钩应严格按规范规定、设计要求进行加工。Ⅰ级钢筋末端应 序 做 180°弯钩，圆弧弯曲 D≥2.5d ，平直部分长度≥ 3d；ⅡⅢ级钢筋末端应做 90°或 135°弯折，Ⅱ级弯曲 D≥4d，Ⅲ级弯曲 D≥ 5d；弯起钢筋中间部位弯折直径 D≮ 5d，箍 及 筋加工弯钩的平直长度 10d 且不小于 75mm。 1.2.5 钢筋加工成品要根据分部工程名称和构件名称， 按号码顺序堆放， 同一部位或 同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺 操 寸、直径、根数，尤其是要注意Ⅱ、Ⅲ钢筋的区分。 1.2.6 加工成型的钢筋， 用板车运至现场设成品钢筋堆放场地， 由吊车吊运至施工点。 作 1.2.7 梁、柱箍筋端头弯成 135°，且要统一，不得出现 180°或 90°弯钩，平直长 度 10d (d 为箍筋直径 ) 且不小于 75mm；梁内箍筋采用封闭形式，并做成 135°，纵向 要 钢筋为多排时应加设直线段，弯钩在两排或三排以下弯折。 点 钢筋绑扎与安装 2.1 总体要求 2.1.1 整个工程水平结构也分四个施工流水段。 2.1.2 钢筋安装顺序：柱筋施工，结构层梁筋先绑扎、楼板与楼梯可同时施工。 2.1.3 钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料单。对成品和半成品钢筋的品种、 直径、形状、尺寸和数量逐一核对，如有错漏，应立即纠正增补，避免施工中途停歇。 2.1.4 钢筋绑扎采用 22 号火烧丝，按要求截成易于操作的小段，绑扎扣朝向混凝土 构件中心位置。 2.1.5 钢筋绑扎时，对钢筋位置、骨架位置严格按已弹控制线和模板线为依据，对于 绑扎形式复