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1. 目的
规范无尘室内环境检测方法及判定作业。
2. 范围
适用于公司所有无尘室的环境检测作业。
3.职责
无尘室管事部 : 负责无尘室的定期检测及检测数据的统计分析 ,无尘室检测异常的提出。
生产部 : 负责对无尘室的日常维护及保养。
机电部 :负责无尘室高效及低效过滤网的更换及维修。
设备部:负责无尘室的定期保养 ,新过滤网的请购。
4. 内容
无尘室落尘检测:
静态检测 : 生产设备安装完毕 ,且正常运行但无人员工作状态下检测。
动态检测 : 生产设备安装完毕正常运行 ,且工作人员正常工作状态下检测。
检测周期 : 无尘室 2次/ 周。作业面区域 2次/ 周, FFU过滤网检测 1次/ 年度,生产依据检测排查结果,开出工
程需求申请单,请购滤网进行更换 。 注: CCM及三星专线无尘车间为每日点检。
无尘车间人数规定,按每 3m2最多只能容纳 1 人计算;比如: 100m2的车间,最多只能容纳 33 人,
每天进入无尘车间人员需做清点及统计,并记录于《无尘室人数点检表》中,超出空间限制人
员数量时应由无尘室管理禁止及进入。 (参考国标 GB 50073-2001) 。
检测方式 :
检测时使用采样量大于 1L/min 的光学粒子计数器。
测量时位于工作区的高度 (距离地面高度约处进行检测。
测量时间最少为 1min 。
检测异常处理:
灰尘度检测人员对检测结果进行判定,如检测结果超出标准, 无尘室管理 部开出《 无尘室检测异常
联络单 》,要求产线和相关部门进行改善,改善后再进行生产。
检测方法要求:
参考: ISO 14644-1/2
NEBB Procedural Standard for Certified Testing of Cleanroom
洁净室的测试点以不少于总面积开平方根的数量来均匀划分。 (例如:1000 平米车间至少需 32 个
检测点)
取样量为每分钟 1 个立方英尺 ,取样时间为一分钟。
在每个点的中心最小取一分钟,高度在米左右 . (靠近人员实际作业区域)
当有障碍物时采样点放在障碍物 12 英寸上面
检测等级判定:
本司检测设备检测量为 min( 即 min) 。
依据 FS-209E/GB50073-2001标准进行检测判定 ,即 1ft 的空间里面含有≥ 落尘的数量即为多少等级 ,
也可依 1m3空间来计算 ,换算公式为 1 m3=1000L。
例: 现设备检测 1min, ≥的落尘显示数值为 87 。即为 : 在空间内有 87 个≥的落尘 =1ft 空间内有 870
个≥的落尘。依标准判定无尘室等级为 870 级。
FS-209E标准的空气中悬浮粒子洁净度等级 (ft m 3 比对表 )
等级限制
5um
等级标准
容积单位 容积单位 容积单位 容积单位 容积单位
3 3 3 3 3
m3 Ft m3 Ft m3 Ft m3 Ft m3 Ft
—— 10 —— 2 —— —— —— —— —— —— ——
—— 100 —— 24 ——
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