材料成型过程的化学冶金.pdfVIP

• 焊接化学冶金的概念 在熔焊过程中，焊接区内各种物质 之间在高温下相互作用的过程 • 研究目的 在于运用这些规律合理地选择焊接 材料，控制焊缝金属的成分和性能使之 符合使用要求，设计创造新的焊接材料 • 焊接化学冶金的任务 ①对焊接区实施保护，免受空气侵害 ②熔化金属，冶金处理，获得所要求的 焊缝成型 1.光焊丝焊接时 [N]增加20~45倍，[O]增加7~35倍，[Mn]、[C]蒸 发、氧化损失易产生气孔，导致塑性韧性下降, 不实用 2.保护方法 药皮、焊剂、药芯、保护气体、自保护等 3.保护效率 与保护方法相关，一般惰性气体保护效果较好 （一）药皮反应区 1.产生的气体 ①100~1200°C：水分蒸发、分解、氧化 a. ＜100°C 吸附水分蒸发 b.200~400°C 排除结晶水 c. 400°C 排除化合水 ②有机物的分解和燃烧：产生CO 、CO、 H 2 2 ③碳酸盐的分解 （大理石CaCO 、菱苦土 3 MgCO ):产生CO 3 2 ④高价氧化物分解 （赤铁矿Fe O 、锰矿 2 3 MnO ):产生O 2 2 2.产生的气体对铁合金 （Mn-Fe、Si-Fe、Ti-Fe ） 的氧化作用 ①在温度大于600°C的条件下： 2Mn+O2 2MnO Mn+CO2 MnO+CO Mn+H O MnO+H 2 2 ②结果使气氛氧化性降低，达到先期脱氧 的作用 1.特点 ①熔滴温度高：1800~2400°C，过热度大 ②熔滴比表面积大，故接触面积大：一般 比炼钢时大1000倍 ③反应接触时间短：熔滴存在时间短，内 部又存在流动 ④熔滴金属与熔渣发生强烈混合：熔渣质点 尺寸可达50μm,相互接触面积大，反应物 与产物充分交流，反应速度加快 总之，熔滴反应区反应时间较短，但温度高， 相互接触面积大，反应最为激烈，对焊缝的 影响最大 2.主要冶金反应 ①气体的分解和溶解 ②金属的氧化、还原 ③合金化 ④金属蒸发 1.物理条件 ①与熔化的母材充分混合 ②熔池的平均温度较低 （1600~1900°C ） ③比表面积小 （3~130cm3/Kg ） ④时间从几秒到几十秒 ⑤温度分布不均 （在熔池头部的反应可 能与尾部不一样） ①熔池反应体系中各相浓度接近平衡浓 度，反应速度小 ②药皮重量系数K 大时，有部分熔渣直 b 接进入熔池，参与并强化熔池反应 ③熔池反应物质处在连续更新过程，且 维持准稳定状态 ①熔池反应速度小，程度小，对整个化 学冶金过程贡献小 ②主要化学冶金反应同熔滴阶段，但程 度和方向有可能改变 （一）熔合比的影响 1.熔合比的定义：焊缝金属中熔化 母材所占的比例，数值