建筑材料_水泥1.pptx

;建 筑 材 料;本章内容; 胶凝材料概述;一、 石灰的生产与分类;二、 石灰的消化与硬化; 石灰膏多存放在工地现场的贮灰坑中，产品含水量约为50%，表观密度为1300~1400kg/m3。由于过火石灰熟化缓慢，为防止过火石灰在建筑物中吸收空气中水分继续熟化，造成建筑物局部膨胀开裂，石灰膏应在贮灰坑中隔绝空气存放2周以上，使生石灰熟化后再用于工程，这种过程成为“陈伏”。;石灰的凝结硬化 胶凝材料的凝结硬化时一个连续的物理、化学变化过程，具有可塑性的胶凝材料能逐渐变成坚硬的固体物质。通常将具有可塑性的浆体逐渐失去塑性的过程，成为凝结；随着物理、化学作用的延续，浆体产生强度，并逐渐提高，最终变成坚硬的固体物质的过程，成为硬化。;A;分析：;三、 石灰的技术要求及特性;根据成品加工方法不同分为：;石灰的特性;四、 石灰的应用;拌制灰土和三合土： 消石灰粉与粘土的拌合物，称为灰土，若再加入砂（或碎石、炉渣等），即成三合土。灰土和三合土在夯实或压实下，密实度大大提高，而且在潮湿的环境中，粘土颗粒表面的少量活性氧化硅和氧化铝与Ca(OH)2发生反应，生成水硬性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，使粘土的抗渗能力、抗压强度、耐水性得到改善。三合土和灰土主要用于建筑物基础、路面和地面的垫层。 制作碳化石灰板：用作非承重的内墙板、天花板等。 生产硅酸盐制品：如灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅酸盐砌块等。 配制无熟料水泥;各类石灰的用途 ;一、 石膏的生产及分类;石膏的分类;二、 建筑石膏的凝结硬化;初凝：建筑石膏拌水后形成流动的可塑性胶凝体溶解于水中，很快形成饱和溶液，溶液中的半水石膏与水反应生成二水石膏，二水石膏胶体微粒由于溶解度低将从溶液中析出，并促使半水石膏进一步溶解，直至半水石膏全部转化为二水石膏。在这个过程中，浆体中的水分逐渐减少，浆体失去流动性，可塑性也开始下降，称为石膏的初凝。 终凝：随着水分蒸发和水化的继续进行，浆体完全失去可塑性，这个过程称为终凝。;三、 建筑石膏的技术要求及特性 ;产品标记：产品名称+抗折强度+标准号;建筑石膏的特性;四、 建筑石膏的应用;制作石膏制品;;;请观察建筑石膏粉，并分析是否宜用此石膏粉作粘结或制作石膏制品。 ;分析：;某住户喜爱石膏制品，全宅均用普通石膏浮雕板作装饰。使用一段时间后，客厅、卧室效果相当好，但厨房、厕所、浴室的石膏制品出现发霉变形。请分析原因。 ;分析：;某工人用建筑石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以在光滑的天花板上直接粘贴，石膏饰条前后半小时完工。几天后最后粘贴的两条石膏饰条突然坠落，请分析原因。 ;分析：;1.石膏浆、石灰浆和水泥浆三种胶凝材料浆体硬化时收缩最大的是水泥浆。;太棒了！;继续努力哦！;;;我国水泥工业的优势 我国水泥工业的劣势; 作为主要的建筑材料，水泥产量变化客观反映了建筑业的发展。在过去的100年中，中国的建筑业以惊人的速度发展，特别是近二十年来更是盛况空前，从表中水泥产量的变化中可以得到充分证明。;水泥检测 ;5.1.1.1 硅酸盐水泥概述 国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定：通用硅酸盐水泥是一般土木工程通常采用的水泥，是以硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料制成的水硬性胶凝材料。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 （1）硅酸盐水泥分类 硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5％的粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 （2）硅酸盐水泥熟料 由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧制部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66％，氧化钙和氧化硅的质量比不小于2.0。;小知识;5.1.1.2 硅酸盐水泥的原料和生产工艺 （1）硅酸盐水泥的原料 硅酸盐水泥的原料主要是石灰质原料（石灰石、白垩等）和粘土质原料（粘土、页岩等）。原料配比的确定，应满足原料中氧化钙含量占 75％~78％，氧化硅、氧化铝及氧化铁含量占22％～25％。为满足上述各矿物含量要求，原料中常加人富含某种矿物成分的辅助原料，如铁矿石、砂岩等。 （2）硅酸盐水泥的生产工艺 硅酸盐水泥的生产可概括为“两磨一烧”，即生料的配制与磨细、生料锻烧至部分熔融（1450℃）形成熟料，熟料与适量石膏（2％～5％）等混合磨细。生产过程中的关键环节是生料配制与煅烧，其目的是使水泥熟料中的矿物成分及含量符合要求。;硅酸盐水泥的生产工艺;硅酸盐水泥熟料矿物组成;5.1.