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食品工厂机械与设备;第十三章 冷冻机械设备;自测题;四、对应题;四、对应题;三、选择题;三、选择题;三、选择题;三、选择题;二、填充题;二、填充题;二、填充题;二、填充题;二、填充题;一、判断题;一、判断题;本章小结;本章小结;思考题;冷冻机械与设备在食品工业中应用;食品工业中应用的冷冻机械设备的两大部分;第一节 制冷概念与机械设备;一、制冷基本概念;(一)机械压缩制冷;;1.制冷循环;等熵过程;等压过程;等焓过程;等温过程;;2.单级压缩制冷;分油器.贮氨器氨液分离器的作用;图13. 1所??制冷循环的问题;图13.3 单级压缩制冷循环图;3.双级压缩制冷;双级压缩制冷循环中制冷剂的状态变化;高压蒸气的冷凝与分流;高压压缩机压缩的蒸气;低温低压蒸汽的压缩与冷却;;双级压缩概念;压缩比与多级压缩;图13. 4双级压缩制冷循环图;4.制冷量与制冷系数;制冷量;制冷系数;5.直接制冷与制冷剂;制冷剂的选择;6.间接制冷与载冷剂;载冷剂及选用;图13. 6间接制冷原理;(二)非机械压缩制冷;1.融解和溶化制冷;2 .固体升华制冷;3.液化气体制冷;二、制冷系统构成及主要设备;(一)压缩机;并联压缩机组;;并联压缩机组特点;2.螺杆式压缩机;结构与工作原理;1.活塞式压缩机;开启活塞式压缩机;;半封闭活塞式压缩机;活塞式压缩机分类;(二)膨胀阀;;5.电子膨胀阀;分类;4.热力膨胀阀;3.自动膨胀阀;自动高压浮球阀;自动低压浮球阀;1.手动膨胀阀;(三)蒸发器;(2)强制对流蒸发器;强制空气对流式蒸发器的结构原理;;(1)自然对流蒸发器;立管式蒸发器 ;(蛇形)盘管式蒸发器;1.冷却液体蒸发器;;特点;;图13. 18立管中制冷剂循环路线;(四)冷凝器;3.蒸发式冷疑器;;2.风冷式冷凝器;;1.水冷式冷凝器;特点与应用; 高温高压制冷剂气体由管壳顶部进气管进入壳体内的冷却水管的空隙间,遇冷后的制冷蒸气便结成液滴下落到壳体的底部,由壳体底部的出液管流出。冷却水由水泵供送,从端盖下部进水管流入冷凝器。通过端盖内的分水槽,使冷却水在筒内分成数个流程,自下而上在冷却水管内按顺序反复流动,最后由端盖上部的出水管流出。端盖顶部的放气旋塞用于供水时排出存积其内的空气。下部的放水阀用于冷凝器在冬季停止使用时积水的放出,以防冷却水管冻裂。;特点与应用;结构如图13.23所示。
原理:制冷剂蒸气从上部的进气管进入冷凝器的壳体内,在换热管表面凝结成液体。冷凝后的液体制冷剂沿着管壁外表面下流,积于冷凝器底部,从出液管流出。;三、制冷系统的附属设备;(一)油分离器;用于氨制冷系统的洗涤式油分离器;(二)高压贮液器;高压贮液桶的作用;;(三)气液分离器;图13. 53重力供液的库房管路图;(四)空气分离器; 由立式带蛇形盘管的钢制壳体,上下封头焊接。
上有氨气进出口,氨液进出口,远距离液面指示器,压力表和安全阀等接头。氨气进入管位于容器中央并伸入氨的液面以下。来自低压压缩机的中压氨过热蒸气,经过氨液的洗涤而迅速被冷却。液面的高低由浮球阀维持。氨气进入管上焊有伞形挡板两块,用以分离通向高压压缩机氨蒸气中夹带的氨液和润滑油。;(五)中间冷却器;(六)冷却水系统;水源与供水方式;直流式;混合式;循环式;典型的循环式冷却水系统;;冷却塔;冷却塔降温与耗水量;喷水池;制冷系统使用冷却水的场合;(七)除霜系统;热氨除霜法;重力供氨制冷系统中的热氨除霜系统;蒸发器除霜方法;为什么要除霜?;第二节 食品冷冻冷却设备;表13- 1食品冻结方法与装置形式;一、空气冻结法冷冻设备;(三)流态化速冻装置; (一)隧道式冻结装置;图13. 33冰淇淋硬化的速冻隧道; 两种冻结隧道;蒸发器;输送形式与操作方式;分类;(二)螺旋式冻结装置;螺旋式冻结装置特点;螺旋式冻结装置适用场合;传送带与吹风方式的改进;食品在冻结器的冻结过程;结构;传送带;1.带式流态化式速冻装置;两段带式流态化冻结装置;多流程一段带式冻结装置;单流程一段带式速冻装置;流程与段;过程:食品首先经过脱水振荡器,去除表面的水分,然后进入(流态化程度较高)“松散相”区域,悬浮在高速气流中的食品可避免相互黏结。表面冻结的食品经“匀料棒”到达仅维持最小的流态化的“稠密相”区域,使食品进一步降温冻结。冻结好的食品最后从出料口排出。;2.振动流态化速冻装置;MA 型往复式振动流态化冻结装置;二、间接接触式冻结设备;(一)平板冻结装置;1.卧式平板冻结器;2.立式平板冻结器;(二)回转式冻结装置;(三)其它接触式冻结器;三、直接接触冻结装置;(一)盐水浸渍冻结装置;(二)液氮喷淋速冻装置;(3)强风式;(2)瀑布式;(1)全蒸发式;典型的液氮速冻机;四、冷水机;冷水机在加工过程中的应用;冷
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