采掘机械第1篇7章-刨煤机.pptxVIP

第七章 薄煤层螺旋 钻机刨煤机 ;薄煤层螺旋钻机;1－通风管；2－锁紧装置；3－减速器；4－液压偶合器；5－电动机； 6－传动件；7－滑撬；8－支撑液压缸；9－底架；10－液压推进部件； 11－传动框架；12－螺旋采煤机 螺旋钻采煤机;机组的组成及其工作原理 ; 机组工作原理 螺旋钻采煤机组传递扭矩给和钻压给螺旋钻从钻采条带里的煤，并完成采煤过程的送钻和退钻。螺旋钻由一个左旋一个右旋的两节钻杆和它们中间的风管组成。 钻头的切割部分是一个执行机构，它由三个钻头组成。右边的螺旋钻通过减速箱传扭矩给中间钻头。 通过风管不间断地向工作面通风，并用ATZ-1型瓦斯测量器测控。通过放置在风管边的软管向执行机构的喷头供水，保证降尘。两个单独的传动装置带动钻杆组的旋转。为锁紧和开启钻杆的连接，需把钻杆连接用的带有凸轮的离合器调整到适合的位置，用有旋转传动装备的翻转机构来对正。 用固定在传动架上的传动装置沿导向进行液压推进，机器下面有滑板，滑板支撑在底板上，利用滑板在巷道内移动机器。定向机构保证机器的传动架沿着煤层角度进行钻进。 机组对巷道壁的水平侧推力是用液压缸来保证的。机组机械化接钻杆和撤钻杆时有一个找正装置，用它来找准定位需要钻进或撤出的在钻采带里的钻杆和风管。钻杆的安装、拆卸、储存是由安装在巷道的单轨吊完成的。 机组采下来的煤是靠放置在巷道里的刮板运输机运出的。螺旋钻机、操作台和动力装置连接在一起，沿巷道一起移动。;a—螺旋钻机钻头割煤; 螺旋钻机工作面生产能力 工作面平均每班钻进20m，每天钻进深度60m，回采高度1.2m，钻孔宽度2.105m，钻煤时回采率0.95，则： 日产量：Qd=60×2.105×1.2×1.36×0.95=195（t） 月产量：Qm=195×30=5850（t）;（1）螺旋钻机： 螺旋钻机选用乌克兰YDBSHK-2DM新型采煤机，其主要技术参数为：钻高0.825m，钻宽2.105m；向上钻深85m，向下钻深45m；电机功率235kW；钻进速度1.0m/min。在靠近钻采工作面的地点设有移动开关站一处、螺旋钻机液压系统泵站等设备。 （2）运输设备： 靠工作面侧设置 SGW-40T型和SGW-30B型刮板输送机两部，SPJ-800型胶带输送机一部。 （3）辅助运输设备： 单轨吊一部，起吊重量2t，爬坡角度6°；提升绞车选用JD-40型调度绞车，矿车选用1t固定式矿车。;薄煤层采煤机;第七章 刨煤机 ;第七章 刨煤机 ; 以刨头为工作机构，采用刨削方式破煤的采煤机械。 刨煤机的截深较浅(30～120mm)，充分利用煤层的压张效应，刨削力及单位能耗小； 牵引速度大(20～40m/min，快速刨煤机150m/min)； 刨煤块度大(平均切屑断面积为70～80cm2)，煤尘少； 结构简单、可靠，刨头高度低(约300mm)，实现薄煤层、极薄煤层的机械化采煤； 工人不必跟机操作，可在顺槽内进行控制。 ; 按刨头工作原理分动力刨煤机和静力刨煤机。 动力刨煤机：刨头除受刨链牵引力外，还带有破煤原动力的刨煤机。 如刨头带有高压水破煤功能的刨煤机、刨头带动力冲击破煤功能的刨煤机等。 动力刨煤机刨头本身带有破煤原动力，结构复杂，未推广使用。 静力刨煤机：刨头本身不带动力，单纯凭刨链牵引力工作的刨煤机。结构比较简单;1-刨链；2-导链架；3-推移液压缸；4-刨头驱动装置；5-输送机；6-刨头; 在输送机两端设防滑梁。输送机机头和机尾槽底面上的弧形铁支在防滑梁上侧，用支柱把防滑梁锚固，防止刨煤机下滑。 工作面推进一段距离后，把机头和机尾槽用支柱锚固就可以推移防滑梁。 ; 刨煤部是刨削煤壁进行破煤和装煤的刨煤机部件，由刨头驱动装置、刨头、刨链和附属装置组成。 刨头驱动装置组成：电动机、液力偶合器、减速器等。 电动机有单速和双速。双速电动机使用在刨头高速运行，需要慢速起动和停止的刨煤机； 液力偶合器安装在电动机和减速器之间，改善起动性能，吸收冲击和振动，起到过载保护作用； 减速器有展开式和行星式两种。展开式减速器常用于平行布置方式，行星式减速器用于垂直布置方式； ; 刨头有单刨头和双刨头。刨头通过接链座与刨链相联，形成封闭工作链。 ;第一节 刨煤机工作原理 ;第一节 刨煤机工作原理 ;第一节 刨