一车间乙班梗段QC.doc

PAGE - PAGE 1 - “ “八喜”杯全国QC小组 成果发表赛成果材料 提高烘梗丝机烘后水分 合 格 率 许昌卷烟总厂一车间乙班梗段QC小组 发布人：王红兵 时间：2005年7月 一、前言 许昌卷烟总厂制丝车间被国家烟草局确定为新世纪制丝样板线，不仅承担着许烟总厂的制丝生产任务，而且肩负着为分厂提供部分烟丝的艰巨任务。为确保卷烟产品的内在质量，车间全体干部职工始终牢记质量是产品的灵魂，质量是企业的生命，在职工中广泛开展群众性的QC小组活动，目前各项主要经济技术指标已经进入全国先进行列。 我们乙班QC小组成立于2003年1月。小组成立以来，努力钻研业务技能，提高业务水平，针对生产中存在的质量问题运用TQC方法，找出症结，认真整改，精细化操作，不断提高产品质量。 二、小组概况 1、小组情况 小组名称 许昌卷烟总厂 一车间乙班QC小组 小组注册号 2003—01--02 成立时间 2003年1月 注册时间 2003年1月 小组人数 5 课题类型 现场型 活动期 2004年10—12月 巩固期 2005年1——3月 活动次数 10次 出勤率 100% 小组历年活动情况 1、2003年活动课题：《提高三丝掺配精度》，获得国家优秀QC小组称号。 2、2004年活动课题：《降低薄板烘丝机出口水分标准偏差》，获得国家优秀QC小组称号。 制表人：李长进 时间：2004年10月4日 2、小组成员情况 姓名 性别 文化程度 岗位 组内分工 TQC学习 李长进 男 本科 值班长 组长 96小时 王红兵 女 大专 中控操作 组员 80小时 马媛媛 女 大专 润梗操作 组员 80小时 钱丽华 女 高中 烘梗操作 组员 80小时 周历程 男 本科 质量管理 技术顾问 160小时 制表人：钱丽华 时间：2004年10月4日 三、选题理由 随着提质降耗和卷烟降焦工作的开展，卷烟工业企业对梗丝的品质要求越来越高，对梗丝生产的工艺研究也越来越重视。 我车间“九五”技改后，烘后梗丝水份合格率偏低，虽经多次努力，烘后梗丝水份合格率有所提高，但与厂部的要求仍有一定差距，造成成品梗丝水份不均匀，影响成丝水份内在质量。 1、梗丝加工线工艺流程图 2、我们对2004年7、8、9三个月梗丝各种质量指标不合格情况进行统计： 不合格项目 频数 累积数 频率% 累积% 烘后梗丝水分一类率 20 20 71.4 71.4 梗丝加料前水分一类率 3 23 10.7 82.1 成品梗丝水分一类品率 2 25 7.2 89.3 梗丝加料后水分一类率 2 27 7.2 96.5 其它 1 28 3.5 100 合计 28 制表人：王红兵 时间：2004年10月6日 89.3N=2896.5根据统计表，画出排列图： 89.3 N=28 96.5 82.171.4 82.1 71.4 制图人：周历程 时间：2004年10月6日 由上图可以看出，烘后梗丝水分不合格率占总不合格率的比例最大，达到71.4%，是影响梗丝质量的主要原因。 3、现状分析 车间质量理念一叶一丝， 车间质量理念 一叶一丝， 牵系许烟明天 质量方针 以标治厂，追求卓越， 以质求信，顾客至上 提高烘梗丝机烘后水分合格率 提高烘梗丝机烘后水分合格率 烘后梗丝水分现状 烘后梗丝水分现状 从2004年7、8、9三个月的统计结果来看，烘后梗丝水分一类品率只有76.7%、77.8%、75%，而这三个月合格率高于85%的分别只有63.3%、63%、64.3%，且烘后出口梗丝水分合格率班次与班次间差异较大，高的可达到100%，最低的8月18日只有51.6% 制图人：马媛媛 时间：2004年10月7日 四、现状调查 我们根据计算机数据库采集的数据，收集了2004年7、8、9月乙班由质量控制部在线工艺检查烘后梗丝水份合格率的情况，绘制下表： 7月份烘后梗丝水分合格率统计表 日期 1日 2日 3日 5日 6日 合格率（%） 85.7 91.2 65.7 85.3 70.6 80.6 54.3 88 89.3 日期 7日 8日 12日 13日 16日 合格率（%） 91.2 71.8 92.8 85.7 93.9 84.4 91.3 65.7 85.3 80.5 日期 17日 21日 22日 23日 24日 合格率（%） 74 86.9 88.2 94.3 94.3 93.8 72.3 85.3 86.1 日期 26日 27日 合格率（%） 84 97 ≥85的占总检查次数的百分比（%） 63.33 制表人：王红兵 时间：2004年10月7日 根据统计表，画出折线图： 制图人