土建工程质量控制要点.pdfVIP

土建工程质量控制要点 1、施工测量管理要点： 1.1验线校核 工程的测量放线，主要检查长度测量、角度测量，高程测量，闭合差测 量； 1.2 引桩时要及时采取加固、砌砖、埋入地下等保护措施，防止破坏和 丢失； 2、土方工程质量管理要点 2.1施工过程中应经常复查平面位置、标高、边坡坡度、、排水、降低地 下水微系统，以及周围环境变化； 2.2 土方开挖完毕应对基槽进行钎探填写钎探记录并附钎探平面布置 图。钎探点呈梅花形分布，相邻两钎探点不得大于1.5米，钎探深度应 符合设计要求； 2.3 施工完成后进行验槽，形成施工检验记录及报告； 2.4 填方和柱基管沟回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规 定； 2.5 填方必须按规定分层夯实，每层不得大于 25cm，并填写地基土取 样平面图及试验记录； 3、桩基工程质量控制要点 3.1 桩基工程施工完毕，应将桩基高程及轴线位移情况制成《桩基础工 程平面测量控制图》； 3.2 桩基础轴线位移偏差大于7cm 以上的应及时报告，并向设计单位提 出整改方案； 4、钢筋工程质量控制要点 4.1 钢筋安装时受力钢筋品种级别、规格和数量应符合设计及规范要 求； 4.2 一级钢筋末端应做180度弯钩，箍筋弯钩应做135度弯钩； 4.3 受力钢筋接头位置符合设计和规范要求； 4.4 箍筋品种、级别、规格及弯钩平直长度符合设计和规范要求； 4.5 钢筋保护层垫块数量、间距符合要求，严禁用木块支撑； 4.6 电渣压力焊接头外观质量要求：电渣压力焊四周焊包应均匀饱满， 且凸出高度不得小于 4mm；钢筋与电极接触处应无明显烧伤；接头处 转折角不得大于 3度；接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的 1/10且不 得大于2mm； 4.7 钢筋间距应符合设计要求，梁、挑梁负筋应用粗铁丝绑扎牢固； 4.8 混凝土浇筑前应采取保护措施，如铺板、搭防护脚手架等； 4.9 构造柱钢筋应严格按规范要求绑扎； 4.10 拉结筋植筋要求： 遇门窗洞口处，根据门窗膀宽度决定拉结筋长度；锚固长度不得小于 10d，且不得小于 8cm；成孔直径应为 d+4mm；拉结筋间距不得大于 50cm；拉结筋植筋应牢固，做完拉拔试验后方可进行下道工序施工； 4.11 长时间不用的钢筋应有防锈措施； 5、模板工程质量控制要点 5.1 模板支撑应牢固有效：支撑位置正确；立杆间距：梁底支撑立杆间 距不大于600mm,排距不大于800mm；楼板立杆间距不得大于1200mm； 楼板木楞间距不得大于300mm； 5.2 重复利用的模板应涂刷隔离剂； 5.3 模板拼缝应严密不漏浆； 5.4 模板支设完毕应检查空间轴线尺寸，超过1cm的立即整改。检查房 间标高超过0.5cm 的要立即查明原因修整； 5.5 浇筑混凝土前模板内杂物应清除干净，模板内无积水，留清扫口； 5.6 模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，位置准确安装牢固； 5.7 固定模板的钢筋不得直接焊在主筋上； 5.8 侧模板拆除时的砼的强度应能保证其表面及棱角不受损伤； 5.9 模板必须及时拆除干净，拆模后及时修补有缺陷的砼； 5.10 楼梯间梁模板支设完毕后，应加三道剪刀撑，以保证其位置正确； 5.11 上翻梁、下负间（卫生间、伙食房、阳台）楼板错台处模板支设 应牢固有效，尺寸应符合设计要求。上翻梁木方支撑严谨深入预浇混 土内； 5.12 卫生间、阳台必须控制支设高度，所制作的成品木盒截面尺寸准 确；拆模时应保证砼棱角整齐； 5.13 卫生间止水带要先放线，支模，严谨用加气块当模板； 5.14 柱标高必须控制在梁底1.5cm； 5.15 模板支撑系统不允许采用钢木混合； 5.16 柱头应组装柱头专用模板； 6、砼工程质量控制要点： 6.1 原材料质量控制，由混凝土搅拌站随车出具正式的混凝土质量文 件； 6.2 砼配合比、计量情况、计量器具，严格控制水灰比（塌落度筒控制）； 6.3 施工缝梁板应留垂直缝，并用模板堵挡； 6.4 砼应诊捣密实，表面光滑。柱砼振捣完后，柱头浮浆多，应增加一 桶石子； 6.5 砼小型构件表面光滑、边角整齐、规格尺寸符合要求； 6.6 不允许出现漏筋、蜂窝、孔洞、裂缝、夹渣等缺陷。如果出现应在 拆模后用砼同标号砂浆进行修补； 6.7 不允许缺棱掉角、翘曲不平、棱角不直、麻面、掉皮、起沙等缺陷； 6.8 加强柱、阳台柱砼浇筑使用振动棒振捣，上料口设置20cm 的斜坡 料口，浇筑完毕后第二天将斜坡砸掉，并用砂浆找平； 6.9 楼梯踏步、上翻梁、楼板上平面应上样板靠平； 6.10 砼养护：砼浇筑后应进行