不锈钢_碳钢爆炸复合板消除应力热处理.docVIP

　第12卷　第1期高压物理学报V o l.12,N o.1　　1998年3月CH I N ESE JOU RNAL O F H IGH PR ESSU R E PH YS I CS M ar.,1998　 不锈钢 碳钢爆炸复合板消除应力热处理Ξ 王治平　何　智　李　强 (中物院流体物理研究所冲击波物理与爆轰物理实验室,成都523信箱　610003 高国庆 (西南交通大学材料系,成都　610031 　　摘要　为了消除爆炸焊接不锈钢 碳钢复合板界面的残余应力,对实验样品进行了消除应力 热处理,并做了力学性能测试、显微硬度测量、扫描电镜分析和金相分析。结果表明,不论是否经过热处理,界面两侧的成分都有互扩散发生;热处理温度小于550℃时,力学性能、金相组织和显微硬 度变化不大;热处理温度高于650℃时,硬度曲线下降到接近原材的硬度,但同时界面近区碳钢表 层发生脱碳现象;热处理温度在750℃时,碳钢内部还发生相变。因此不锈钢 碳钢复合板的最佳热 处理温度可能在600℃左右。 　　关键词　爆炸复合　热处理　残余应力 　　中图法分类号　O389 1　引　言 　　由于爆炸复合过程中基、复板之间发生高速碰撞,因此在复合界面会产生残余应力,使界面两侧材料局部冲击硬化。为了消除爆炸复合界面的残余应力,爆炸复合板材在复合之后应当进行消除残余应力热处理[1]。 　　热处理温度要精心选择,温度太低,残余应力不能消除;温度太高,可能出现碳钢脱碳及其它冶金学变化,因而影响不锈钢复层的抗腐蚀性能。 　　热处理温度与爆炸复合的母材材料及复合条件有关,因此对每一批复合产品,都要选择适当的热处理温度。例如T.S.T eslenko等人[2]的研究结果认为,对不锈钢 高碳钢爆炸复合板,在650℃退火以后,熔化区的成分没有变化;但在850℃退火以后,碳钢脱碳很严重,且在不锈钢表面形成碳化铬颗粒,因而使不锈钢的抗腐蚀性能下降。 　　我们对爆炸复合1C r18N i9T i Q235A样品进行了不同温度的热处理工艺实验,并作了力学性能测试、显微硬度测量、扫描电镜分析和金相分析。结果表明,最佳热处理温度可能在600℃左右。 2　热处理工艺及力学性能 2.1　热处理工艺条件 　　爆炸复合样品为1C r18N i9T i Q235A,对复板厚度为?f=4mm、装填比为R=0.86和?f= Ξ王治平:男,1940年11月生,副研究员。 1997205208收到原稿,1997211205收到修改稿。 5mm 、R =0.64的样品,热处理温度分别为350℃保温2h 和550℃、 600℃及650℃保温1h 空冷,做了贴合剪切实验和剥离实验,并与常温样品做了比较;对?f =2mm 、R =1.20的样品,热处理 温度分别为550℃、650℃和750℃,保温1h 后空冷,做了金相分析、扫描电镜分析和显微硬度测量。 2.2　力学性能测试 　　对不同温度处理后的1C r 18N i 9T i Q 235A 复合样品进行了力学性能测试,其中包括贴合剪切实验和剥离实验。贴合剪切实验样块和剥离实验装置分别示于图1和图2。测试结果列入表1中。从表1结果可以看到,不同温度处理后的样品,其力学性能(包括贴合剪切强度和剥离强度变化不明显 。 图1　剪切实验样块 1.复板, 2.基板F ig .1　T en sile shear test 1.F lyer p late ,　2.Paren t p late 图2　剥离实验装置 1.基板, 2.复板, 3.底座, 4.顶杆 F ig .2　Stri pp ing test 1.Paren t p late ,　2.F lyer p late ,3.Suppo rting ring ;　4.R am 表1　热处理工艺及力学性能测试 Table 1　Hea t trea t m en t technology and m echan ica l properties tests Samp le N o .A nnealing temp . (℃T i m e of keep temp . (h Shear strength (M Pa Stri pp ing strength (M Pa N o te 03502 405?f =5mm R =0.86 1Room temp . 350465255013405203600131547046501305 390?f =5mm R =0.64 A Room temp . 476B 5501502C 6501573D 750 1506 ?f =2mm R =1.20 1 6第1期王治平等:不锈钢 碳钢爆炸复合板消除应力热处理 图3　?f =2mm 爆炸复合样品显微硬度曲线 F ig .3　M icrohardness