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TOC \o 1-3 \h \u 7810 摘要 4
21259 Abstract 5
17668 第1章 绪论 6
16206 1.1 高炉炼铁现状 6
8955 1.1.1国外大型高炉的基本情况 6
23466 1.1.2我国大型高炉的发展现状 7
13859 1.2高炉炼铁的发展方向 7
19815 1.2.1 坚持并扩大高炉炼铁主流程 8
3325 1.2.2 加强高炉流程的改进和优化 8
4551 1.3高炉炼铁生产流程 10
32180 第2章 物料平衡和热平衡计算 11
15423 2.1 配料计算 11
26139 2.1.1原始条件 11
12986 2.1.2计算矿石需要量 13
15924 2.1.3渣量和炉渣成分计算 13
6132 2.2物料平衡计算 15
26012 2.2.1风量的计算 15
15771 2.2.2炉顶煤气成分及数量的计算 16
15786 2.3热平衡计算 20
1155 2.3.1热量收入 20
32087 2.3.3 热平衡表 24
882 第3章 高炉本体 25
21843 3.1 高炉数目及总容积的确定 25
20810 3.2 高炉炉型设计 25
28164 3.3高炉炉衬设计 29
30118 3.3.1炉衬破损机理 29
22081 3.3.2高炉炉衬耐火材料的选择 30
23322 3.4 高炉冷却设计 32
28926 3.4.1高炉冷却设备的作用及冷却介质 32
14520 3.4.2高炉冷却设计基本要求 32
8521 3.4.3冷却设备的选择 32
21645 3.4.4高炉冷却系统 34
12104 3.5高炉钢结构及高炉基础 34
20272 3.5.1高炉钢结构 34
30236 3.5.2高炉基础 37
26778 第4章 供料系统 38
10702 4.1贮矿槽与贮焦槽 38
15796 4.2槽上及槽下设备 38
27494 4.2.1槽上设备 38
30446 4.2.2 槽下设备 39
25129 第5章 炉顶设备 40
21490 5.1 炉顶基本结构 40
3421 5.2 布料方式 41
31031 第6章 送风系统 42
24579 6.1 鼓风机 42
5253 6.2 热风炉 42
17538 6.2.1 热风炉的选择 42
29553 6.2.2热风炉炉壳和耐火砖 43
29601 第7章 高炉喷吹燃料系统 44
12045 7.1 高炉喷吹燃料系统 44
7645 7.2煤粉喷吹系统 44
17099 7.2.1煤粉喷吹工艺 45
1664 7.2.2 喷吹系统设备 45
31249 第8章 煤气处理系统 46
8382 8.1 除尘工艺流程 46
12365 第9章 渣铁处理系统 47
8141 9.1风口平台及出铁场 47
15342 9.2炉渣处理设备 47
6167 9.3铁水处理设备 48
24745 9.4 铁沟流咀布置 48
25536 9.4.1 渣铁沟的设计 48
10312 9.4.2 渣铁沟的设计 48
1207 9.5 炉前设备的选择 49
30473 第10章 炼铁车间平面布置 50
14374 10.1高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则 50
24517 10.2车间平面布置形式 50
20083 参考文献 52
摘 要
本设计是设计年产500万吨炼钢生铁高炉车间。设计的主要内容包括炼铁工艺计算(包括配料计算、物料平衡和热平衡)、高炉炉型设计、高炉各部位炉衬的选择、炉体冷却设备的选择、风口及出铁场的设计、原料系统、送风系统、炉顶设备、煤气处理系统、渣铁处理系统、高炉喷吹系统和炼铁车间的布置等。
设计中采用了2817m3的高炉两座,设计3个出铁口,2渣口,采用矩形出铁场。送风系统采用3座外燃式热风炉,煤气处理系统采用干式布袋除尘,渣铁处理系统采用底滤法水淬渣处理,上料系统采用皮带上料机构。
关键词:炼钢生铁 高炉 车间 设计
Abstract
This design is to design a blast furnace workshop with an annual output of 5 million tons of pig iron for steelmaking. Two 2817m3 blast furnaces were used in the design, with 2 tapholes and 2
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