2019年春铸造习题 文档资料.ppt

? （ 2 ）冷裂： 冷裂是在较低温度下形成的，常出现 在铸件受拉伸部位，特别是有应力集中的地方。其 裂缝细小，呈连续直线状，缝内干净，有时呈轻微 氧化色。 ? 壁厚差别大，形状复杂或大而薄的铸件易产生 冷裂。因此，凡是能减少铸造内应力或降低合金脆 性的因素，都能防止冷裂的形成。同时在铸钢和铸 铁中要严格控制合金中的磷含量。 ? 12. 铸钢的铸造性能如何？铸造工艺上的主要 特点是什么？ ? 答：铸造性能：①钢液的流动性差；②铸 钢的体积收缩率和线收缩率大；③易吸气氧 化和粘砂；④铸钢的铸造性能较差，易产生 缩孔和裂纹等缺陷。 ? 工艺特点：铸钢件在铸造工艺上必须首 先考虑补缩问题，防止产生缩孔和裂纹等缺 陷，铸件壁厚要均匀，避免尖角和直角结构， 还可设置铸造小肋（防止铸件结构内侧因收 缩应力而产生热裂）、提高型砂和型芯的退 让性、多开内浇道、设置冒口和冷铁。 13 、什么是分型面，分型面选择一般性的 原则是什么？ ? 分型面是指两半铸型相互接触的表面。 ? 在选择铸型分型面时应考虑如下原则： ? （ 1 ）分型面应选在铸件的最大截面上，并力求采 用平面。 ? （ 2 ）应尽量减少分型面的数量，并尽量做到只有 一个分型面。 ? （ 3 ）应尽可能减少活块和型芯的数量，注意减少 砂箱高度。 ? （ 4 ）尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内 ，并使铸件的重要加工面、工作面、加工基准面及 主要型芯位于下型内。 14 、什么是特种铸造？常用的特种铸 造方法有哪些？ ? 通常把不同于普通砂型铸造的其它铸造方 法统称为特种铸造。 ? 常用的特种铸造方法有：熔模铸造、金属型 铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造、陶 瓷型铸造等。 ? 15 、为了确保铸件质量和延长铸型寿命，金 属型铸造必须采取哪些工艺措施？ ? 答：金属型铸造必须采取一定的工艺措 施。主要有：浇注前必须预热金属型； 加强金属型的排气；金属型的型腔应喷 刷涂料；应尽早开型取出铸件，防止铸 铁产生白口组织。 16 、为什么压力铸造生产的铸件不安 排大余量的机械加工和热处理？ ? 由于压力铸造是液态金属高速充型，液 流会包裹住大量空气，最后以气孔的形 式留在压铸件中。因此，压铸件不能进 行大余量的机械加工，以免气体暴露， 削弱铸件的使用性能。有气孔的压铸件 也不能进行热处理，因为在高温时，气 孔内气体膨胀会使铸件表面鼓泡。 ? 17 、离心铸造与砂型铸造相比较有何工艺特点？ ? （ 1 ）工艺过程简单，铸造中空筒类、管类零件 时，省去了型芯、浇注系统和冒口，节约金属 和其它原材料。 ? （ 2 ）液态金属在离心力作用下充型并凝固，其 中密度较小的气体、夹渣等均集中于铸件内表 面，而金属则从外向内呈方向性结晶，因而铸 件组织致密，无缩孔、气孔、夹渣等缺陷，力 学性能较好。 ? （ 3 ）便于铸造“双金属”铸件，如制造铜套挂 衬滑动轴承，既可达到滑动轴承的使用要求， 又可节约较贵的滑动轴承合金材料。 18 、何谓铸件的浇注位置？它是否指 铸件上内浇道位置？ ? 铸件的浇注位置是指浇注时铸件在型内所处 的状态和位置。它不是指铸件上内浇道位置 。 ? 内浇道是浇注系统基本组元之一。内浇道 是液态金属进入铸型型腔的最后一段通道， 主要作用：控制金属液充填铸型的速度和方 向，调节铸型各部分的温度和铸件的凝固顺 序，并对铸件有一定的补缩作用。可以有单 个也可以设计多个内浇道。 ? 19 . 金属型铸造为何能改善铸件的力学性能？ 灰铸铁件用金属型铸造时，可能遇到哪些问 题？ ? 答：金属型铸造采用耐高温的金属做铸型， 其型芯一般也用金属制成。故铸型和型芯都 不具有退让性，且导热性好，铸件冷却速度 快，所以组织细密，力学性能高。 ? 浇不到、冷隔、裂纹等。 20. 图 2-2-2 为应力框铸件，凝固冷却后沿 A-A 线锯断，此时断 口间隙大小会产生什么变？试分析原因。 21. 何为铸件结构斜度？与起模斜度有何不同？ 下图所示结构是否合理？如何改进？ ? 答：铸件结构斜度为铸件上 垂直于分型面的不加工表面， 为起模方便和铸件精度所具 有的斜度。铸件的结构斜度 与起摸斜度不同。结构斜度 是在零件设计时直接在零件 图上标出，且斜度值较大； 起模斜度是在绘制铸造工艺 图时，对零件图上没有结构 斜度的立壁给予很小的起模 斜度（ 0.5 °～ 3.0 °） ? 图中内腔上方的小孔斜度不 合理，模型不易从砂型中取 出。 铸造习题 一、名词解释 ? 1 铸造： ? 将热态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔 中冷却后获得铸件的方