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机房空调安装和调试操作规范
企业信息化的快速发展的同时, 机房的建设也出现了新的模式, 分散式小型机
房——如移动基站、户外机房、网管中心、小型计算机室等。然而, 小型机房的发
展并没有相应地带来面向这一环境的制冷系统彻底变革,相反,小型机房制冷一直是
普通舒适型空调大行其道。本文从操作规范角度描述机房空调的安装和调试过
程。包括机房场地的选择、机房空调的安装流程及注意事项、机房空调的调试
(试漏、抽真空、开机调试等、机房空调的性能测试等。
一、场地准备
1、设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相
符,设备外观与内部是否完全无损。
2 、风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有 0.2— 0.5MPa 氮气, 在设
备开箱后即应首先检查, 如发生异常情况应及时与厂家联系,如无问题即可进行就位
工作。
3 、为了良好的隔热、隔湿效果,窗面应密封或至少双层玻璃, 为了避免湿空气
进入房间, 采用聚乙烯薄膜型天花和板上贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。
4 、机房内一般人员较少,可适量注入新鲜空气,一般为循环风量的 5%, 为了防
止灰尖通过缝隙进 ,房间应维持正压,并且进 的新鲜空气的加热、制冷、加
湿、除湿负荷应考虑进气总的负荷要求。 5 、为减少空气分布阻力和对房间任何部
分通道的堵塞,要对所有电缆和管道做好仔细放置, 所有在抗静电地板下的电缆和管
道应水
平放置,尽可能与空气道平行。
6 、上送风空调机最好设置在单独房间内,为保证足够的回风气流,必须留有足
够的送风和回风开口面积,并要注意送风方向,要顺着空气流动的方向送入空调房间
内。
二、机房空调的安装
1、空调机为下送风时,建议地坂高度应≧ 300mm ,空调机四周应留有足够的维
修空间, 其距离应能够方便地打开机柜的门以及维 人员适当的活动空间。
2 、室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方,为了方便空气的流动,
提高散热效果, 室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。
3 、室外机由于条件限制必须侧装时, 应做好牢固的支撑固定架, 并严格按照上
进下出的原则连接气管和液管。
4 、气管和液管的安装要求美观、整齐、横平竖直,多根管道布置在同一平面支
架上,不要将一部分管道重叠在另一部分管道上。 5 、要使室内、室外机连接管道的
长度尽量缩短和减少弯头,并且都应具有良好的保温,不允许有断接和遗漏,并且用支
架固定好。 6 、气管的垂直高度每升高 12M 应设一存油弯,停机时搜集冷凝 的制冷
剂和冷冻油,开机时确保冷冻油的流动。
7 、水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂就不
能流回机内。
8、穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层,以免损坏管道,
并可确保一定的柔性。
9 、在开始架设管道之前,应检查管件内部是否干燥、清洁,通常用直管连接时,
应用无水乙醇清洁管道内壁二遍, 并随时注意用塞子封闭管道的端头。
10、在焊接过程中, 应使用正确的工具和焊料,焊接工作区应非常清洁,四周不
得有易燃物品,以防止产生有毒气体,另外值得注意的是在完成最后一个接头的焊接
之前, 应在相关的位置卸下有关的螺帽接头,以避免管内压力升高。
11、在所有管道连接完成之后, 用氮气进行试压检漏,充气压力应≧ 1.4MPa ,并
且要从高、低压部分同时充入氮气,直至平衡为止。 12 、在充入氮气后, 24 小时的
保压时间应无泄漏,如 24 小时内气温变化较大,由于气体的热胀冷缩特性,压力会有
微小变化,如温差为 3 ℃,压力变化≤ 1%,应属正常,如果压力变化值超标,那么应查出
漏点,重新补焊试压。
三、机房空调的调试
1、试漏完成后,放掉系统内氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及
吸排气阀抽真空,时间不少于 90 分钟,有曲轴箱油加热器的应同时打开,直至系统真
空度无限接近 760 Hg 。 2 、抽真空结束后,静态从排气阀处直接注入氟里昂液体,
观察低压表,使之上升至 6— 7kg/cm2 处,关闭排气阀,开机从吸气阀处补充氟里昂气
体, 直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌, 这时双连表的低压指标应在 0.4— 0.5
MPa,高压表的指标应为 1.5— 1.8 MPa 。
3 、开机调试前,应仔细检查风机皮带的松紧度,手按下在 10— 15 的变形为
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