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冶金专业实训报告 一、目的与任务 本次实习是在学生即将进行专业基础课和专业课学习 之前，第一次到生产现场进行的认识性实践教学。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1、实习目的 通过对冶金企业各主要分厂生产过程的参观，专业技术 人员的现场讲课等方式，使学生对冶金（包括黑色冶金和有 色冶金）生产的主要设备，生产工艺流程，安全技术等方面 积累一定的感性知识，为后续课程的学习奠定实践基础。并 且通过本次实习，使学生树立起理论联系实际的学风，逐步 培养分析问题和解决问题的能力。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2、实习任务 （ 1）初步了解钢铁联合企业中与本专业相关部分的生 产工艺流程，重点了解炼铁生产和炼钢生产的主要设备和工 艺流程。概括了解炼焦生产过程，耐火材料生产过程及钢材 轧制过程的工艺流程及主要设备。一般了解铸造工艺设备；该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 （ 2）使学生对有色冶金行业有一个感性认识，了解铅 冶炼、锌冶炼、铜冶炼、铝冶炼的工艺流程及主体设备的结 构，了解火法及湿法冶炼的基本原理。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 二、基本要求 1、实训前应认真学习大纲要求的内容，借阅必要的参 考资料，安排自己的实训计划； 2、进入实习岗位后必须穿戴好劳保服，严格遵守工厂 的安全操作规程和规章制度，从带队老师和现场工作人员的 指挥，杜绝任何事故的发生； 3、严格考勤和请假制度， 实训期间原则上不允许请假， 如遇特殊情况必须请假者，需按学校规定手续审批； 4、进行力所能及的劳动，学习工人师傅的劳动态度与 操作技术，增强劳动观念。 三、内容与进度安排 （一）实习内容 1、炼铁厂 （1）高炉原料的组成，特点及冶炼前的准备、处理； （ 2）高炉供料系统的主要设备（贮矿槽、称量车、料 车、斜桥、卷杨机等） ； （3）高炉使用热风炉的意义及热风炉操作； （4）热风炉的结构； （5）炉前主要设备与工具； （6）出渣、出铁操作； （7）高炉煤气净化处理流程； （8）高炉值班室记录日报的填报内容； （9）高炉值班室计器仪表及微机的概括了解； （10）高炉生产安全技术。 2、炼钢厂 （1）炼钢所用的铁水（来源、成份、要求） ； （2）炼钢所用废钢（来源、块度、要求、配比） ； （3）炼钢用合金材料（成份、要求、加入方法） ； （ 4）造渣材料的种类、成份、作用（石灰、萤石、白 云石、铁矿石等） ； （ 5）炼钢用氧气（来源、压力、要求） ； （ 6）出钢以后炉衬的损坏情况，炼钢补炉材料及补炉 方法； （7）氧气顶吹转炉的炉型与构造； （8）氧枪的构造与升降装置； （9）转炉炼一炉钢的吹炼过程与火焰变化； （10）转炉供氧量与氧压以及吹炼过程枪位的变化； （11）电弧炉的炉型与构造； （12）电弧炉的供电系统、电极、电极把持器、电极升 降装置； （13）电弧炉炉体倾动与开出装置； （14）电弧炉一炉钢的冶炼及各期操作要点； （15）炼钢造渣方法及炉渣好坏的判断； （16）炼钢温度的测定及高速测碳的方法； （17）合金材料的种类、加入顺序和方法； （18）出钢具备的条件及出钢操作。 3、烧结厂 （1）烧结生产的原料种类、来源、组成及储运情况； （2）烧结配料的目的要求及配料设备； （3）烧结生产的工艺流程； （4）混料的目的要求及混料设备； （5）烧结机的结构概况； （ 6）烧结机工艺操作（布料、点火、抽风等） ； （7）烧结矿破碎，筛分的目的和设备概况； （8）烧结矿的冷却及设备概况； （9）烧结除尘系统的设备概况。 4、焦化厂 （ 1）炼焦生产的一般工艺流程（洗煤、配煤、炼焦、 产品处理）； （2）焦炉煤气的冷凝回收； （3）推焦及熄焦操作； （4）焦炉的构造概况； （ 5）炼焦炉的附属设备（装煤车、推焦机、熄焦车、 熄焦塔等）； （6）焦炭的化学成分和物理性质。 5、耐火厂 （1）了解耐火材料的生产过程； （2）原料的煅烧、破碎、筛分的目的及主要设备； 3）配料、混匀及砖坯的成型； 4）砖坯的干燥与烧成； （5）产品的检验与包装。 6、热连轧厂 （1）了解热连轧的生产工艺过程； （2）轧钢车间的主要机械设备； （3）轧机的构造概况及生产能力； （4）钢材的轧后冷却与精整； （5）钢材质量检查。 7、铅冶炼 豫光金铅采用“烧结 - 鼓风炉熔炼 - 粗铅精炼”生产工艺 流程 （1）备料车间 . 了解矿石的种类及其物理化学性质； 了解返粉破碎系统，即单辊、齿辊、光面辊三段破碎及 熔剂破碎系统；该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 了解圆筒制粒机的作用及工作过程。 （2）烧结车间 了解烧结焙烧的工艺流程； 了解烧结机的传动机构及小车运行和结构； 了解点火装置与自动进料机的工作过程。该文档为文档