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钢筋工程质量通病防治措施
一、钢筋工程一般质量通病
(一)原材料
1、表面锈蚀
(1)现象
钢筋表面出现黄色浮锈, 严重转为红色, 日久后变成暗褐色, 甚至发生鱼鳞片剥
落现象。
(2)原因分析
保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。
(3)预防措施
钢筋原料应存放在仓库或料棚内, 保持地面干燥, 钢筋不得直接堆放在地上, 场
地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。
(4)治理方法
淡黄色轻微浮锈不必处理。 红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除, 尽可能采用机
械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、混料
(1)现象
钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使
用。
(2)原因分析
原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分清;技术证明
未随钢筋实物同时交送仓库。
(3)治理方法
发现混料情况后,应立即检查并进行清理,重新分类堆放,如果翻垛工作量大,
不易清理, 应将该钢筋做出记号, 以备民料时提配注意, 已民出去的混料钢筋应
立刻追查,并采取防止事故的措施。
3、原料弯曲
(1)现象
钢筋在运至现场发现有严重曲折形状。
(2)原因分析
运输时装车不注意;运输车辆较短,条状钢筋弯折过度;用吊车卸车时,挂钩或
堆放不慎;压垛过重。
(3)预防措施
采用专车拉运,对较长的钢筋尽可能采用吊车卸车。
(4)治理方法
利用矫直台将弯折处矫直, 对曲折处圆弧半径较小的硬弯, 矫直后应检查有无局
部细裂纹,局部矫正不直或产生裂纹的不得用作受力筋。
4 、成型后弯曲裂缝
(1)现象
钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝。
(2)防治方法
取样复查冷弯性能, 分析化学成分, 检查磷的含量是否超过规定值, 检查裂缝是
否由于厚先已弯折或碰损而形成, 如有这类痕迹, 则属于局部外伤, 可不必对原
材料进行性能复检。
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5、钢筋原材料不合格
(1)现象
在钢筋原料取样检验时,不符合技术标准要求
(2)原因分析
钢筋出厂时检查不合格,以致整批材质不合格或材质不均匀。
(3)预防措施
进场原材料必须送样检验。
(4)治理方法
另取双倍试样作二次检验,如仍不合格,则该批钢筋不允许使用。
(二)钢筋加工
1、剪断尺寸不准
(1)现象
剪断尺寸不准或被剪断钢筋端头不平。
(2)原因分析
定位尺寸不准,或刀片间隙过大
(3)预防措施
严格控制其尺寸,调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙。
(4)治理方法
根据钢筋所在部位和剪断误差情况,确定是否可用或返工。
2、箍筋不规方
(1)现象
矩形箍筋成型后拐角不成 90°或两对角线长度不相等。
(2)原因分析
箍筋边长成型尺寸与图样要求误差过大, 没有严格控制弯曲角度, 一次弯曲多个
箍筋时没有逐根对齐。
(3)预防措施
注意操作,使成型尺寸准确,当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。
(4)治理方法
当箍筋外形误差超过质量标准允许值时,对于 1 级钢筋可以重新将弯折处直开,
再进行弯曲调整,对于其他品种钢筋不得重新弯曲。
3、成型钢筋变形
(1)钢筋成型时外形准确,但在堆放过程中发现扭曲,角度偏差。
(2)原因分析
成型后往地面摔得过重, 或因地面不平,或与别的钢筋碰撞成份; 堆放过高压弯,
搬运频繁。
(3)预防措施
搬运、堆放时要轻抬轻放, 放置地点应平整; 尽量按施工需要运送现场并按使用
后堆放,并根据具体情况处理。
(三)钢筋安装
1、骨架外形尺寸不准
(1)现象
在楼板外绑扎的钢筋骨架,往里安放时放不进去,或划刮模板。
(2)原因分析
成型工序能确保尺寸合格, 就应从安装质量上找原因, 安装质量影响因素有两点,
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