桩头凿除施工技术交底.pdfVIP

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个人收集整理文档 勿用做商业用途 桩头凿除施工技术交底 为了规范施工,取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、 钢筋保护层不被破坏地效果, 保证桩头凿除达到规范要求, 制定以下 施工方法 . 1. 施工方法 施工顺序: 测量放线→环切桩头→破碎桩头, 剥离钢筋→吊离桩 头,人工修整→校直桩头钢筋 . 1.1 测量放线:测量班根据桩基预留高度(深入承台内 10cm), 确定桩顶标高 . 现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承 台底标高以上 25cm处和 10cm处分别用红油漆划线标识 (见步骤1). 1.2 环切桩头:用切割机沿着桩身红油漆标识部位(承台底标高 以上 10cm处)环向切割 3cm深地切口, 防止破桩头时凿掉桩边 . 切割 时严格控制切割深度,避免割伤钢筋(见步骤 2). 1.3 凿除缺口 .切割完毕后先用人工在粗凿线处凿开缺口, 深入至 钢筋,便于后续地风镐作业不会破坏钢筋保护层(见步骤 3). 1.4 剥离出钢筋 .凿除粗凿线以上部砼保护层,剥离出钢筋笼主 筋,使钢筋与砼脱离并使钢筋向外侧微弯(见步骤 4 ). 1.5 凿出断裂环 .在粗凿线标高上凿出一圏断裂环, 深度较保护层 加深 5cm 以上(可根据实际操作积累经验调整 ), 以便在粗凿标高位置 形成小断面断裂环(见步骤 5). 1.6 截断桩头 .在粗凿线标高断裂环上, 用钢钎施以外力, 将桩头 凿断(见步骤 6 ). 1.7 吊离桩头:桩头按位置打断后,采用吊车统一吊离(见步骤 7). 1 / 5 个人收集整理文档 勿用做商业用途 1.8 人工修整:凿除桩顶高程以上残留部分约 15cm 厚度地砼 .保 护层及向圆心方向 15cm 环型范围内必须先用人工持手锤、簪子用手 工细心修整,待修整完毕后,再凿除中间部分,中间部分可用风镐凿 除(见步骤 8). 1.9 校直桩头钢筋 . 1.10 清洗桩头(见步骤 9 ). 2. 桩头破除施工注意事项 2.1 必须保证桩顶伸入承台 10cm,桩头平整 . 避免出现桩头缺边 少角、钢筋保护层被凿除地现象 . 2.2 桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折,严禁损伤 主筋 . 如出现钢筋弯曲,必须进行调直 . 2.3 桩顶含泥及杂质砼必须凿除,凿好地桩要求桩顶平整,断面 碎石出露均匀,并及时将碎渣清除出基坑 . 2.4 在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管地位置, 严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头 10-20cm 并密 封 . 3. 设备机具配置 根据桩基础凿除施工需要, 每一个承台下桩基础破除桩头需配备

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