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锅炉厂实习总结 通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了 解。一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有 初步的认识。概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和 焊接组装。 压力容器的零件结构较简单， 所以工艺也较简单。 焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出 来后需编制焊接工艺卡， 以便工人按要求焊接。 二是对选材、 焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。总的来讲，通过 带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力 容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。 我重点介绍下筒体的加工。筒体的大体加工工艺是：材 料 （ 钢板 ） 画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊 接——整圆—— （ 热处理、无损检测 ） 。钢板使用前，若需除 锈，可增加喷砂工艺。按照图纸要求在钢板上画线，保证有 适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。 画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。数控切割设备同 时进行画线和下料工艺。坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时 固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大 ; 热坡口是用气 体燃烧切割出坡口。多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘， 故需预弯，预弯多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚 板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影 响质量，另外调制处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所