起重作业专项培训 67.pptVIP

进入现场要求 所有塔吊司机、指挥必须做好班前交底，危险源辨识分析控制措施，所有司机指挥必须做到班前、班中检查吊索具及各种安全限位，所要吊装不准从施工人员头顶越过，采用口哨提醒避让. 所有司机指挥有权制止违章，提醒人员注意安全。 班长 工作步骤 工作内容，相对采用的工作方法 暴露在危险中 /每个工作步骤的危险 风险控制 叙述使用何种控制措施来防止风险扩大成实际事故 1 劳动防护 1.进入施工现场必须戴好安全帽、劳保鞋、反光背心。 起重指挥 塔机运行吊装过程中的危险源 2 高空坠落 1.检查通道木板及探头板，相互提醒 2.100%戴好安全带并固定在牢固点上。 指挥 司机 3 钢筋网片吊装 1.绑扎不牢固， 2.由风力引起摇摆 3.吊装时失衡 4.超重 5.检查吊链 1.吊装时检查吊点，加固网片吊点 2.用揽风绳控制摇摆 3.找出吊装平衡点 4.检查吊梁数据，塔吊起重力矩性能、 5.对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用 指挥 4 钢筋吊装 1.混装，高空坠落 2.由风力引起摇摆 3.吊装时失衡 4.超重 5.检查吊链. 1.长短分开，1．2M以下采用框吊装不得超出框水平面 2.用揽风绳控制摇摆 3.找出吊装平衡点 4.查看塔吊起重力矩性能 5.对所使用的索具吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用 司机 指挥 5 大模板吊装 1.高空坠落、物体打击 2.手受到伤害 3.由风力引起摇摆 1.检查加固吊点，100%系挂安全带并固定在牢固点上 2.降落安装时注意安装人员的站位, 提供专人指挥，提醒人员注意，互相照应. 防止挤压 3.起升、降落时由专人控制揽风绳，预防摇摆伤人 指挥 6 布料机安拆 1.高空坠落、物体打击 2.布料机大臂侧翻 3.由风力引起摇摆4.超载 1.制定专项按拆方案危险源分析，100%戴好安全带 2.检查吊点吊环，起落钩时提醒安装人员注意，正确使用牵引绳 3.降落地面通知安拆人员垫实平稳后方可松开吊索 4.安拆区域必须拉好警戒区域 5.根据塔吊幅度决定起重量，严禁超载作业 指挥、安全员、技术员 7 结构件吊装 1.高空坠落、物体打击 2.手受到伤害 3.由风力引起摇摆4.超载. 1.大型吊装制定专项吊装方案 2.棱角采用胶皮垫牢，保护吊索，防止剪切 3.起落钩时提醒安装人员注意，正确使用牵引绳，防止摇摆 4.根据塔吊幅度性能，杜绝超载 指挥 司机 8 焊机、扣件 吊装 1.高空坠落、物体打击 2.由风力引起摇摆 1．采用斗， 框吊装，必须采用4点吊装 2．经过加固的4点吊 指挥 司机 9 氧气、乙炔 撞击 、火灾 1．氧气乙炔不准混合吊装，必须分开用斗、框吊装 指挥 司机 10 钢管、木板吊装 1.天女散花，高空坠落 2.由风力引起摇摆 1.钢管，木板捆绑起吊200-300mm后，将吊链 或吊带用木方敲紧，并检查牢固后方可起吊。 2.必须采用牵引绳控制摇摆 指挥 司机 11 零散材料吊装 1.天女散花，高空坠落 2.由风力引起摇摆 1.所有1.2M以下散件必须采用斗框吊装，高度应低于斗框边沿200-300MM, 2.必须采用牵引绳控制摇摆,人员不得用手扶稳 指挥 司机 12 混凝土吊装 混凝土洒落 确保混凝土装斗保险可靠 指挥 司机 * 重物坠落的打击伤害预防措施 二、起重机伤害的预防措施 一、提升高度限位器要保证有效，避免过卷扬事故，司机在作业前要检查提升高度限位器是否有效，失效时应不准启动； 二、要注意检查吊钩，是否有磨损或有无裂纹变形，该报废的不准使用； 三、要检查钢丝绳的状况，每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍，是否有磨损、断丝、断脱，有无显著变形、扭结、弯折等，不符合的要及时更换。 夹挤和碾轧伤害预防措施 一、起重机与固定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间距，作业时禁止有人通过 二、应合理布置场地、堆放重物。应选择适合所吊货物的吊具和索具，合理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落。禁止直接用手拖拉旋转的重物，信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。 * 人员高处跌落伤害预防 起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台，防止