家具油漆配比及操作标准.pdfVIP

技术文件 版本 第 1 版 标 版次 第 0 次修改 油漆配比及操作标准 页码 第 1 页共 2 页 题 编号 执行部门 生产部、采供部 受控部门 生产所属各部门 监督部门 工艺技术部、品管部 一、操作方法 1 、油漆公司送来的每批油漆，由调油员先按其提供的配比试调 2 公斤给喷油工先试喷 几块板，干透后经品管部主管、油漆车间主管检验合格方可批量调配使用。 2 、每天调配油漆之前，先观察当天的温度与湿度表，再根据下列配油比例调配油漆： PU封固白底： 1：0.2-0.3 ：0.6-1.0 ( 主漆：固化剂：稀释剂 ) 重量比 PU 封固透明底： 1 ：0.2-0.3 ：0.6-1.0 ( 主漆：固化剂：稀释剂 ) 重量比 PU 特清底配比： 1：0.3-0.6 ：0.6-1.0 ( 主漆：固化剂：稀释剂 ) 重量比 PU 白底配比： 1：0.3-0.6 ：0.6-1.0 ( 主漆：固化剂：稀释剂 ) 重量比 PE透明底配比： 100： 1.0-2.0 ：2.0-3.0 ：30-60 ( 主漆：兰水：白水：稀释剂 ) 体积比 PE 白底配比： 100 ： 1.0-2.0 ：2.0-3.0 ：30-60 ( 主漆：兰水：白水：稀释剂 ) 体积比 PU 面油配比： 1 ：0.5-0.7 ：0.6-1.0 ( 主漆：固化剂：稀释剂 ) 重量比 PU 有色面漆配比： 1:0.5-0.7 ：0.5-0.8 ( 主漆：固化剂：稀释剂 ) 重量比 PU 高亮光面漆配比： 1:0.5-0.8:0.5-0.8 ( 主漆：固化剂：稀释剂 ) 重量比 3 、调油员每天调油前填写油漆生产工艺记录表，调油后每天登记油漆成本核算明细 表月底上交材料仓主管或计划管理部经理。 4 、定期整理空油漆桶，维持磅称、调油房的清洁。 二、注意事项 1 、下例情况停止油漆调配工作： a 、温度大于或等于 37℃； b 、温度小于或等于 3℃； c 、湿度大于或等于 90%； d 、相对湿度小于或等于 10%； 2 、 配 PE油漆时兰水与白水不能直接混合应按以下方法操作： 方法一：首先称量好主漆，然后依次加入 PE稀释剂、兰水，均匀搅拌、待施工时，按配 比加入白水搅均后喷涂。 方法二：将主漆称量至两个桶内（等量） ，然后，将兰水和白水称量好分别加入两个桶搅 拌至均匀，待施工时，两种混合漆各半搅匀后喷涂。 一般情况下均采用第二种方式 3 、调配油漆要适量， PE漆在加入兰水、白水混合后操作员工应在 20 分钟内用完； PU 漆在加入固化剂后，操作员工应在 3 小时内用完。 4 、调油员必须按油漆厂家规定，工艺配套调配，不能与其它厂家油混合调配使用。 5 、兰、白水存放距离在 1.5 米以上，避免产生接触。 编制 / 日期 张文全 2014-06-018 审核 / 日期 批准 / 日期 修改 / 日期