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一． 工程概括 某厂机械车间为单层工业厂房， 属于装配式钢筋混凝土结构， 位置在包头某厂区内。 现场制作的构件：现浇杯形基础，现场预制的工字形截面柱，吊车梁和预应力多腹 杆拱形屋架。 工程预制的构件：基础梁、薄腹梁、钢天窗架、屋面板。 施工前全场性的施工平面图已设计完成。主要准备工作如土方平衡调配，交通干道 修筑基本完成。 六．吊装工程施工方案 （1 ） 结构安装方法 单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。 选择分件安装法 起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。起重机的效率 高。 （2 ）起重机械的确定 1.起重机的选择 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当 厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自 行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。起重机型号及起重臂长度的选择① 起重量 起重机 的起重量 Q 应满足下式要求： 式中 ? Q1—构件质量； Q2—索具质量。② 起重高度 起重 机的起重高度必须满足所吊件的吊装高度要求，如图 7-28 所示： 图 7-28 起升高度的计算简图 ③ 起重半径 （也称工作幅度） 当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时， 对起 重半径没有什么要求。 当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、 起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。 当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时， 为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰， 则需求出起重机的 最小臂长及相应的起重半径。此时， 可用数解法或图解法。 数解法求所需最小起重 臂长（图 7-29 （a）） 式中 L —起重臂的长度， m； h—起重臂底铰至构件 （如屋面板）吊装支座的高度， m； h=h1-E h1—停机面至构件 （如屋面板）吊装支座的高度， m ； f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离， m； g —起重臂轴线与已安装构件间的水平距离； E—起重臂底铰至停机面的距离， m； α—起重臂的仰 角。 图 7-29 吊装屋面板时起重机起重臂最小长度计算简图 (a) 数解法； (b) 图解法 以求得的α角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际 采用的起重臂及仰角α计算起重半径 R ： 根据计算出的起重半径 R 及已选定的起重臂长度 L ，查起重 机的性能表或性能曲线，复核起重量 Q 及起重高度 H ，如能满足吊装要求，即可根据 R 值确定起重机吊装 屋面板时的停机位置。 图解法求起重机的最小起重臂长度，如图 7-29 （b）所示。 第一步选定合适 的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线 y— y ；根据初步选定 的起重机的 E 值绘出水平线 H—H ； 第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平 量出一距离 g ，g 至少取 1m，定出点 P； 第三步根据式求出起重臂的仰角α，过 P 点作一直线，使该 直线与 H— H 的夹角等于α，交 y— y、 H— H 于 A 、B 两点； 第四步 AB 的实际长度即为所需起重臂 的最小长度。 （3 ） 起重机的开行路线及停机位置 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量 及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行，如图