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实用标准 泥水平衡顶管施工组织设计（仅供参考！） 目录 一．工程概况 二．顶管方案 1、 机头选型 2、 平面布置 3、 出土方案 4 、 顶力计算、中继间及中继间布置 5、 出洞方案 6、 测量方法 7、 通风设置 8、 顶管动力、照明配套 9、 管接口质量控制 10、 防止旋转措施 精彩文档 实用标准 11、 设备保养 12、 顶进结束后机头处理 13、 浅覆土安全技术 14、 注浆减磨 五、安全 六、质量控制 七、进度计划 一、工程概况 本工程为 顶管工程。 采用 Φ800 顶管，总长为 m ，管中心标高 -6.20 ～-27.72m 。土质由标高 为 m 的 土到 m 的 土。 二、顶管方案 1、机头选型 精彩文档 实用标准 本工程由于一次顶进距离较长，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程 安全，我公司根据以住施工经验， 决定采用日本 ISEKI 公司生产的 UNCLEMOLE型 TCZ600具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机。 ①具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机有多种形式。 其基本原理是主轴偏心回转运动而破碎的泥水平衡顶管机， 其刀盘 的正面，开口比较大， 便于大块的卵石等能进入顶管机内， 刀盘正面上下两个泥 土和石块的进口，其开口的面积约占顶管机全断面的 15%～20%。 刀盘由设在主轴左右两侧的电动机驱动。 电动机是通过行星减速器 带动小齿轮，然后再带动设在中心的大齿轮。大齿轮与主轴及轧辊联接成一体。 主轴的左端安装有刀盘。这样，只要刀盘驱动电机转动，刀盘也就转动，同时轧 辊也转动。 在掘进机工作时， 刀盘在一边旋转切削土砂的同时还一边作偏心运动 把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓内与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进 机的泥水仓，然后从排泥管中被排出。 精彩文档 实用标准 另外，由于刀盘运动过程中，泥土仓和泥水仓中的间隙也不断地由 最小变到最大这样循环变化着， 因此，它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终 能保证进水泵的泥水能通过此间隙到达泥土仓中， 从而保证了掘进机不仅在砂土 中，即使在粘土中也能正常工作。 一般情况下，刀盘每分钟旋转 4～5 转，每当刀盘旋转一圈时，偏 心的轧碎动作达 20～23 次。由于本机有以上这些特殊的构造，因此它的破碎能 力是所有具有破碎功能的掘进机中最大的，破碎的最大粒径可达掘进机口径的 40%～45%之间，破碎的卵石强度可达 200Mpa。 本掘进机的优点是： 特点： A 、顶管机、 主千斤顶、 泥水循环系统和泥水分离装置 （DESANDMAN） 成套化。 B 、带锥形破碎机的条幅刀盘， 能破碎小于外径 30%，一轴强度 196Mpa （2000 kg/cm2 ）的砾石。 C 、该机能适用各种土壤条件，如粘质土、砂土、砂砾混合卵石土 和软岩上。 D 、使用安装在轨道上的主顶油缸。一次