(新)模具企业管理标准-设备管理-设备更新改造管理_.docxVIP

PAGE1 / NUMPAGES1 设备更新改造管理 1适用范围 本标准规定了设备设备更新改造计划的编制原则和审批及考核等内容。 本标准适用于东风（十堰）车身部件有限责任公司设备更新改造计划管理。 2更新改造计划的编制原则 2.1设备更新改造是企业维持简单再生产和扩大再生产的重要技术手段之一，设备更新改造计划和资金根据国家有关规定，按照设备的实际技术状况、生发展和提高产品质量，实行归口管理，分级负责，统计计划，专款专用原则，做到统筹安排，突出重点，长短结合，以提高设备的综合效能，获得最佳的投资效益。 2.2设备更新要坚持技术先进、维修方便、安全可靠、生产实用和经济合理的原则。防止简单的换新，并达到设备寿命周期费用最低的目的。 2.3坚持修理、改造和更新相结合的原则，并进行经济技术分析，宜修则修，宜改则改，宜更新则更新，合理有效地使用资金。 2.4根据更新改造整体目标，积极彩新技术、新材料、新工艺提高设备技术素质，逐步达到设备构成先进、合理。 2.5设备更新首先需要批准报废。影响产品质量的关键工序设备、生薄弱五一节和耗能大、严重污染环境和危及身安全的设备应优先安排。 2.6设备技术改造主要针对设备技术状况差、故障频繁、生效率低、影响产品和能耗过大、安全性差的设备。改造方案要具体，针对性强、投资少、收效快及进口元件国产标准化等特点。 2.7设备安全装置的改造、移动、取消及重点设备各部件、装置的改动必须经生产装备部许可。 3计划编制与分工 3.1每年11月，各设备维护单位根据设备更新改造计划的编制原则和要求，结合年度设备普查的情况，向生产装备部提出设备更新改造申请，由生产装备部组织召开年度设备更新改造平衡会，设备主管副总经理、各分厂主管设备的领导、设备管理员、机械/电气技术员、工艺员，技术开发部和质量部相关人员参加，经过充分讨论平衡后，制订出下年度实施计划，经设备主管副总经理批准后报东风实业公司归口业务管理部门。 3.2计划的编制要考虑到生产发展的要求，充分发挥现有设备的潜力，合理使用设备资金。 要针对设备有形和无形损耗及效率、精度、性能、可靠性。 3.3编制更新改造计划必须按规定执行。 3.3.1填写更新设备的名称、型号、规格、费用、?生产厂家和要求完成时间。 3.3.2填写改造设备的名称、型号、规格和改造原因、部位、?内容、费用以及完成时间。 3.4从国外引进的设备由东风实业公司组织有关单位论证后，更新改造由总经理决策。3.5各单位计划中的更新计划费用在50万元以（含50万元）、改造计划费用在10万元以（含10万元）的项目，各设备维护单位必须按规定认真进行技术经济分析，填写《机动设备重点技术改造、更新项目可行性研究报告》一式二份，上报东风实业公司装备归口管理部门一份。 3.6各设备维护单位设备更新改造计划因故不能实施，需取消、结转追加费用、更换项目时，必须在当年9月份以前，将信息反馈给生产装备部，经审查同意方可进行调整。 4设备更新改造计划实施与竣工验收 4.1更新设备由采购部根据生产装备部提供的设备名称、型号、规格、生产厂家和要求完成时间进行订货、进货，生产装备部须提供2-3个厂家，以供采购部进行比价采购。 4.2设备技术改造项目由生产装备部负责组织，责任单位负责执行，如有困难可外委制造厂家。 4.3更新的设备生产装备部负责组织安装、调试，经生产装备、技术、使用单位及有关部门验收合格后进行移交。 4.4更新改造项目竣工后，及时填写“设备固定资产竣工验收单”，凭单据进行费用结算和列入固定资产。 5设备更新改造的责任与考核 5.1设备技术改造必须进行改造前后经济效益的评价，设备改造后应注意测定和积累各种技术资料和维修费用资料，与改造前的实际技术经济效益相比较，作评价意见，填写“设备更新改造技术经济分析表”。 5.2设备更新改造计划的完成情况，实行月报，按季考核。