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机加工车间规章制度 机加工车间规章制度 一、 管理要求： 1. 培养和营造车间全体员工的团队 精神，做到 “四个统一 ”即：观念统一、 着装统一、行动统一、操作统一。 2. 效率的提升，是靠激励、互助、 协同、鼓动出来的。 3. 根据产品的实际情况： a) 合理安排，做到定岗、定置、定 员工作。 b) 生产所需的工具与物料配备要 齐、不能缺东少西。 c) 岗位异常时要提前发现，及时纠 正。 d) 关注产出，坚持每天公示产量。 4. 机器保养与整理： a) 每天保持工作范围清洁、干净无 杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不 准压线，确保物流 (安全 )通道畅通。 b) 下班前，需整理工作范围，对机 器、地面进行清扫、清洁，并确保一些 死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整 齐。 c) 员工对自己操作的机器设备进行 日常保养与维护工作，每月的进行定期 保养工作。 二、 岗位作业要求： a) 根据技术要求选择相对应的丝攻 并夹紧。 b) 攻丝前先固定紧工作台、夹具及 摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。 c) 夹具尽可能的固定在工作台的中 心位置，防止夹不牢现象出现。 d) 操作时禁止敞开衣服或戴手套， 头部不要离攻丝机器太近，女员工头发 要盘起来，男员工不得留长头发。 e) 擦拭机器、更换丝攻、交换皮带 或加油时均应先停机再处理。 f) 使用长而细的丝攻时，应预先垫 好支撑物。 g) 攻丝时应注意品质，不要现大 螺、未攻丝或未攻透现象。 3. 铆接工序要求 (包括穿铆钉、铆 接)： a) 穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、 刀座、铆盖是否与生产的产品相符合， 铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否 变形等。 b) 铆接工位要检查铆盖是否与所 生产的产品相符合，注意铆接上的松、 紧调整等。 以上两个工位要求大家齐心协力， 有团队理念。 三、 环境卫生与秩序： 1. 所属员工有义务和责任，保持车 间内的环境卫生整洁有序、 物品 (料)摆放 有秩序。 2. 各人负责公共区域的清理、清扫 工作。 3. 车管人员负责本办公室的清理、 清扫工作。 4. 车间和车间办公室内严禁吸烟。 四、 生产过程管控： 1. 生产任务：车间负责人按生产任 务单的要求，在规定时间内有计划的保 质、保量完成生产任务 , 如完成不了， 应 即时向上级主管汇报，以便协调 ; 同时切 实安排好车间生产，保证各组的正常生 产，避免衔接不良、产生误工。 2. 产品质量：保证产品零配件符合 质量要求和物料正确与齐备，尤其是确 保产品首件质量的前提下，在生产过程 中要时刻关注产品的质量，巡检人员应 按规定时间要求进行巡检、抽检，避免 常见质量问题及质量事故的发生，发现 质量问题应现场解决，不能及时解决的 要迅速向上级主管反映， 以便尽早解决。 3. 产品数量：各组长及相关责任人 将本组生产好的产品，及时的入库。 4. 安全生产：每日上班时，先检查 全车间的电源、电线和机器设备，保证 无安全隐患方可生产 ;并在每月的 15 号 和 30 号或 31 号对全车间的灭火器和消 防水管进行全面的检查 ;工作人员不得离 开机台并严密监视机器操作情况，在下