聚氨酯泡沫材料及成型方法总结.pdfVIP

. 聚氨酯泡沫材料 一、概况 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。凡是在高分子主链上含有许多重复的 -NHCOO- 基团的高分子化合物统称为聚氨基甲酸酯。一般聚氨酯系由二元或多 元有机异氰酸酯 (通常为甲苯二异氰酸酯，简称 TDI) 与多元醇化合物（聚醚多元 醇或聚酯多元醇）相互作用而得。由于聚氨酯的结构不同，性能也不一样。利用 这种性质，聚氨酯类聚合物可以分别制成塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等。 近二十年来，聚氨酯在这几个方面的应用都发展很快，特别是聚氨酯泡沫塑料、 聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料发展更加迅速。 泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的主要特征是具有多孔性， 因而相对密度较小，质轻，隔热隔音，比强度高，减振等优异特性。根据所用原 料不同和配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料几种。 . . 图 1 聚氨酯泡沫合成主要原料 1.1 聚氨酯泡沫形成的化学机理 多元醇与多异氰酸酯生成聚氨酯的反应， 是所有聚氨酯泡沫塑料制备中都存在 的反应。发泡过程中的“凝胶反应”一般即指氨基甲酸酯的形成反应。因为泡沫原 料采用多官能度原料， 得到的是交联网络， 这使得发泡体系能够迅速凝胶。 基团 反应如下： — NCO+ — OH →—NHCOO — 在有水存在的发泡体系中， 例如聚氨酯软泡发泡体系、 水发泡聚氨酯硬泡体系， 多异氰酸酯与水的反应不仅生成脲的交联（凝胶反应） ，而且是重要的产气发泡 反应。所谓“发泡反应”，一般是指有水参加的反应。 . . —NCO+H 2O+OCN —→— NHCONH —+CO 2 ↑ 上述几个反应产生大量的热， 这些热量可促使反应体系温度迅速增加， 是发泡反 应在短时间内完成。并且，反应热为物理发泡剂（辅助发泡剂）的气化发泡提供 了能量 二、软质聚氨酯泡沫塑料 软质聚氨酯泡沫塑料 （简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨 酯泡沫塑料， 它是用量最大的一种聚氨酯产品。 聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔 的。一般具有密度低、抗氧化老化、耐油耐溶剂、弹性回复好、吸音、透气、保 温性能，主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料， 工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材 料及隔热保温材料 2.1 发泡原理及工艺 2.1.1 预聚体法发泡工艺原理 预聚体法发泡工艺通常应用于聚醚型泡沫塑料。 而聚酯型泡沫塑料因聚酯本身 粘度较大，生成预聚体后粘度更大，在发泡时不易操作，一般都不用此法。 预聚体法发泡工艺既是将聚醚多元醇和而异氰酸酯先制成预聚体， 然后在预聚体 中加入水、催化剂、表面活性剂和其他添加剂，载高速搅拌下混合进行发泡。固 化后在一定温度下熟化即软质泡沫塑料。其流程示意图如下 聚醚多元醇 . . 预聚体 二异氰酸酯 水 催化剂 表面活性剂 添加剂 图 2 预聚体发泡流程示意图 2.1.2 预聚体工业制法及其发泡工艺