坯体干燥资料.pptVIP

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第四坯体的于燥 正页下页首节尾 第四坯体的于燥 §4-1干燥作用与干燥过程 §4-2千燥制度的确定 §4-3千燥方法 §4-4千燥缺陷分析 §41千燥作用与干燥过程 1干燥的作用 排除坯体中的水分 注浆法30%~35% 坯体成形可塑法15%~26% 压制法 3%~14% 等静压法1%~3% 自由水(通过干燥排除) 坯体中水分的种类化学结合水 吸附水 燥的目的:排除坯体中的水分,同时赋予坯体一定的干燥 强度,满足搬运以及后续工序(修坯、粘结、施釉)的要求 正页下页首节尾 2.干燥过程 坯体干燥过程四个阶段示意图 速阶段 等速阶段 降速阶段 平衡阶段 介质温度 时间 坯体含水率 坯体表面温度 正页下页首节尾 干燥过程各阶段的特征 O→A升速干燥阶段,温度一逐渐升高至干燥介质湿球温度TA。 干燥速度一由零升至最大,蒸发表面水分。 吸热蒸发水分,提高坯体温度 收缩一很小。 A→B等速干燥阶段,表面温度一不变, 干燥速度—保持衡定,内扩散速度等于外 扩散速度 吸热全部用于蒸发水分。 收缩一较大,相当于成份水分的体积 正页下页首节尾

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