SOP-EN-1114新产品试产管理办法（新）.docVIP

编 号 SOP-EN-1114 页 次 PAGE 5of5 新产品试产管理办法 版本/次 A1 PAGE 三 阶 文 件 生效日期 2011- 编 号 SOP-EN-1114 版本/次 A1 CABLE ASS‘Y试产管理办法 编制人 袁风娇 审核人 批准人 日 期 2011.10.7 日 期 日 期 文件修改记录 文件编号 修改版本 修改页数 修改内容描述 修改人 批准人 生效日期 SOP-EN-1114 A0 dd 首次发行 dd 陈章英 2007-11-10 全部 修改每页公司LOGO 更新文件编号 袁风娇 2011.10.7 目的: 为碓保新产品第一次量产时的效率和品质,达到技术合理转移的目的. 范围: 本公司开发的产品及OEM加工机种. 权责: 3.1 各相关单位和个人:需确实執行及配合新产品试产计划的内容. 定义: 无. 5.內容: 5.1试产准备会议. 5.1.1样品组提供样品制作记录表,内容必须有:物料表,工艺流程及注意事项. 5.1.2专案工程师:負責新产品试产准备会议的召开,客户要求及协会规范等相关技术的转移BOM及工程图. 5.1.3生技:相关机器设备及模,治具的制作准备,相关技术的接受及作业方法的规定. 5.1.4:采购:物料的购买. 5.1.5生产:人员的培训,物料领取及产前准备并记录考核. 5.1.6品保:新产品检验标准的制定及试产品质确认,检测设备的准备 5.1.7生管:试产日期制定. 5.1.8以上各项的预计完成日期必须在会议结束后的4小时回各专案工程师并全部记录在试产计划. 5.2试产前会议 5.2.1各专案主持试产前会议,确认试产前准备工作的完成状况及完成日期,同时针对产品难易度确 认试产数量(CABLE ASS’Y最少试产数量为100PCS );并在试产计划记录. 5.2.2各专案跟据试产计划记录的完成日期提前一天找相关部门确认完成状况,并调整试产计划. 5.2.3生管确定试产日期. 5.2.4生产班组长跟据各专案,QE,生技转移的生产技术对产线人员进行培训. 5.2.4.1 QE转移:检验标准,样品制作时品质异常状况. 5.2.4.2 IE转移:SOP、标准工时、样品制作注意重点. 5.2.4.3现场生技转移:机器操作说明书,现场指导作业手法动作要点. 5.3正式试产. 5.3.1 QE在试产过程中重点跟踪品质状况,测试仪器及相关检验标准的执行, 温度点检核对,并记录在试产记录表、温度点检表、首件记录表、检验记录表. 5.3.2 IE在试产过程中重点跟踪工时分析,工艺流程及管制重点记录在试产记录表,并记不合理工时及工 艺流程并变更. 5.3.3 现场生技在试产过程中重点跟踪机器设备,模治具的使用状况及每个工序的作业手法,调整纠正并记录在试产记录表. 5.3.4 QE对试产成品进行外观电检验及信赖度试验,并记录在试产记录表. 5.3.5正式试产由各专案主导,跟据新产品量试报告准备试产总结会议内容如下. 5.3.5.1直通率:在试时一次性生产产品的合格率在90%以上（100000PPM以下）电气性能. 5.3.5.2 CPK1.33. 产品品质(外观电气尺寸)规格的范围,公差范围 T； 工序加工分布中心与公差中心M的偏移量∑ 工序加工的品质特性值的分散程度，标准偏差S 5.4试产总结 5.4.1试产无异常时,参与试产的相关责任人可以在试产现场决议试产通过 5.4.2试产有异常时,参与试产的相关责任人在会议室召开试产总结会议; 试产结论呈工程,生产,品保,生技、业务课长会签由经理审核. 5.4.3 CPK和直通率由QE主导计算,IE及生技各专案确定计算结果,评定试时不合理时(为异常)不可以量产. 5.5试产异常时改善对策与实施. 5.5.1试产异常时,由各专案主导,QE/PE/IE/生技依据新产品量试报告进行异常分析并制定改善对策计划及实施要求. 5.5.2各责任人依改善对策计划及实施要求进行确实改善. 5.6改善确认 5.6.1各专案和QE签名确认改善完成后由各专案主导重新试产. 5.7 直到试产合格后方可量产. 5.7.1制造课依生产过程控制程序执行正式量产. 6.附件及应用表单 6.1《新产品说明及量试计划表》 6.2《新 产 品 量 试 报 告》 7.试产流程 作 业 步 骤 承办人 过程目标