水泥稳定碎石基层振动成型法 施工技术指南.docVIP

水泥稳定碎石基层振动成型法 施工技术指南 前 言 水泥稳定碎石基层沥青路面作为高等级公路典型路面结构,随着交通量及交通荷载的增加,出现了许多严重的早期破坏及结构性破坏。在现有路面结构不变的条件下,通过完善目前的半刚性材料设计方法,设计出性能更为优良的材料来提高路面服务质量,防止出现早期破坏,显然是解决问题的有效途径之一。 本《指南》的主要内容包括:振动法设计半刚性基层材料设计方法、技术指标、施工要求、质量控制要求及质量验收方法和标准等。 本《指南》未提到的技术要求,参照《公路路面基层施工技术规范》(JTG 034-2004规定执行。 目 录 1 总 则 (3 2 术 语 (3 3 材 料 (4 3.1一般规定 (4 3.2碎石 (4 3.3水泥 (4 3.4 水 (5 4混合料组成设计 (5 4.1 一般规定 (5 4.2 组成设计 (6 5施工准备 (7 5.1 施工设备 (7 5.2 检测仪器 (8 5.3 原材料储备 (10 6 施工管理 (10 6.1 一般规定 (10 6.2 下承层处理 (11 6.3混合料的拌和 (11 6.4混合料的运输 (12 6.5混合料的摊铺 (12 6.6混合料的碾压 (13 6.7横缝设置 (14 6.8养生及交通管制 (14 7、质量管理及检查验收 (15 7.1 一般规定 (15 7.2铺筑试验段 (15 7.3质量管理与检查验收 (16 附件A:基层混合料设计方法 (18 附件B:试件成型室内试验方法 (18 附件C:振动成型压实试验仪仪器说明 (20 1 总 则 1.0.1 为指导使用振动成型法设计的水泥稳定碎石基层施工,特制定本《指南》。 1.0.2 本《指南》适用于新建和改扩建的高速公路和一级公路的水泥稳定碎石基层施工,其他等级公路可参照执行。 1.0.3 本《指南》规定了振动法设计的水泥稳定碎石基层的材料技术指标、配合比设计方法、施工工艺要求、质量控制要求及验收方法和标准。 1.0.4 振动法设计的水泥稳定碎石基层的施工必须有详细的施工组织计划。 1.0.5 振动法设计的水泥稳定碎石基层禁止在雨天和气温低于5℃状态下施工。 1.0.6本《指南》没有特殊规定的,应该遵照交通部发布的行业标准《公路路面基层施工技术规范》(JTG 034-2004的规定执行。 1.0.7 本《指南》涉及的试验方法应符合交通部现行有关试验规程的规定。 2 术 语 2.0.1 振动成型法 指采用振动成型压实机进行水泥稳定碎石基层材料设计,从材料组成比例的确定到最大干密度及最佳含水量的确定,以及各项性能的检测,均采用振动压实成型试件的方法。 2.0.2 激振力 振动成型压实机通过偏心块的高速旋转对被压材料施加呈正弦规律变化的振动力。 2.0.3 振动频率 激振力在1秒内完成周期性变化的次数。 3 材 料 3.1一般规定 3.1.1 水泥稳定碎石基层使用的各种材料运至现场后应取样进行质量检验,经评定合格后方可使用,不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。 3.1.2 集料粒径规格以方孔筛为准。 3.1.3 水泥储存过程中应注意覆盖,防止雨淋。 3.2碎石 宜采用反击式破碎机轧制的碎石,进场后按标化工地的要求分档堆放,技术指标应满足表3.2的质量要求。 表3.2 基层、底基层用碎石质量要求 3.3水泥 3.3.1优先采用普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥也可用于拌制水泥稳定碎石混合料,宜采用R32.5的强度等级,快硬、早强和受潮变质水泥不得使用,水泥稳定碎石用水泥指标应符合表3.3的规定,其中初凝时间不得小于3h、终凝时间宜在6h以上。 表3.3 水泥稳定碎石基层和底基层用水泥质量要求 3.3.2 夏季高温作业时,水泥温度不应高于50℃,否则,应采用降温措施控制混合料的出场温度。 3.4 水 凡饮用水皆可使用,遇到可疑水源,应委托有关部门化验鉴定。 4混合料组成设计 4.1 一般规定 4.1.1基层混合料配合比设计内容为:根据规定的材料和混合料指标要求,通过试验选取合适的集料和水泥、确定合理的集料配合比例、水泥剂量、混合料的最佳含水量和最大干密度。 4.1.2 水泥稳定碎石基层必须达到强度要求,应具有足够的强度和稳定性、较小的收缩(温缩及干缩变形和较强的抗冲刷能力,而且应该保证具有良好的施工和易性 (集料离析较小。 4.1.3水泥稳定碎石基层配合比设计按无侧限抗压强度试验方法确定满足设计要求的配合比。 4.1.4 本《指南》进行水泥稳定碎石基层的配合比设计时,采用振动试验方法成型试件,并以振动成型试件的最大干密度作为标准密度。 4.1.5 按照本《指南》设计的水泥稳定碎石基层,其混合料结构状态为骨架密实型。 4.2 组成设计 4.2.1水泥稳定碎石混合料其技术性能应满足表