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机床主轴测速课程设计 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 课程设计说明书 设计课题： 电机或机床主轴转速的测量（一路或两路），速度不高于己于1000转/分。查资料，选择合适的传感器，参考：编码器、圆光栅等。要求能够辨别方向，设计信号辨向和不低于4细分的电路。设计信号计数电路，设计单片机的信号采集电路及显示电路。计算显示当前转速，进行测量误差的简单分析。编写程序。设计电路图对应的PCB图(选做)。 设计要求 1、设计原理图，用计算机protell绘图。 2、设计电路图对应的PCB图(选做)。 3、传感器选择合理，电路正确。 4、编写软件程序。 5、提交完整的电路图 6、提交PCB图(选做) 7、提交不少于3000字的设计报告。包括设计思想，电路设计说明，程序。说明书中应有选用元器件引脚的说明（单片机除外）。 设计步骤 1、机床主轴转速测量的总体设计 对机床主轴转速的测量通过设计滤波、细分辨相、信号计数电路，将增量式编码器与805l单片机相连，单片机与led数码管显示电路相连作为系统的硬件部分，软件编程实现转速测量、数据采集、输出及显示。系统的框架图如图1 机床主 机床主 轴 增量式光电编码 器 四细分辨向电路 细分信号连接电 路 8051单片机 LED 显示器 图1机床主轴转速测量系统图 2、增量式光电编码器 光电编码器，是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。光电编码器按其刻度方法及信号输出形式可分为：增量式、绝对式以及混合式三种。根据检测原理，编码器可分为光学式、磁式、感应式和电容式。 本次课程设计在于测量机床主轴的转速，因此选用了增量式光电编码器，因为增量式编码器具有原理构造简单、易于实现；机械平均寿命长，可达到几万小时以上；分辨率高；抗干扰能力较强，信号传输距离较长，可靠性较高，并且跟8051的接口很容易连接。 增量式光电编码器主要由光源、码盘、检测光栅、光电检测器件和转换电路组成，如图2所示： 图2增量式光电编码器的组成 码盘上刻有节距相等的辐射状透光缝隙，相邻两个透光缝隙之间代表一个增量周期； 检测光栅上刻有A、B 两组与码盘相对应的透光缝隙，用以通过或阻挡光源和光电检测器件之间的光线。它们的节距和码盘上的节距相等，并且两组透光缝隙错开1/4 节距，使得光电检测器件输出的信号在相位上相差90°电度角。当码盘随着被测转轴转动时，检测光栅不动，光线透过码盘和检测光栅上的透过缝隙照射到光电检测器件上 光电检测器件就输出两组相位相差90°电度角的近似于正弦波的电信号，电信号经过转换电路的信号处理，可以得到被测轴的速度信息。增量式光电编码器输出信号波形如图3所示。 图3增量式光电编码器输出信号波形 信号转换电路用来把近似正弦波的信号转变为方波，转换电路图如图4： 图4增量式光电编码器中的转换电路 通过转换电路的A、B信号，连接到四细分辨向电路中去，作为四细分辨向电路的两个输入信号。 3、四细分辨向电路 图5、四细分辨相电路图 该电路(见图5)是利用单稳提取两路方波信号的边沿实现四细分的。A、B是两路相位差90°的方波信号，传感器正相移动时，设A导前B(如图6)，当A发生正跳变时，由非门DGl、电阻Rl、电容Cl和与门DG3组成的单稳触发器输出窄脉冲信号A′，此时为高电平，由与门和或门组成的与或非门DG5有计数脉冲输出；由于B为低电平。由与门和或门组成的与或门DGlO无计数脉冲输出。 当B发生正跳变时，由非门DG6、电阻R3、电容R3和与门DG8组成的单稳触发器输出窄脉冲信号B′，此时A为高电平，DG5有计数脉冲输出，DGlO仍无计数脉冲输出。当A发生负跳变时，由非门DG2、电阻R2、电容C2和与门DG4组成的单稳触发器输出窄脉冲信号，此时B为高电平，与或非门DG5有计数脉冲输出，DGlO无计数脉冲输出。 当B发生负跳变时，由非门D97、电阻R4、电容C4和与门DG9组成的单稳触发器输出窄脉冲信号，此时为高电平，与或非门DG5有计数脉冲输出，DGlO无计数脉冲输出。这样，在正向运动时，DG5在一个信号周期内依次输出A′，B′、、四个计数脉冲，实现了四细分。 在传感器反相运动时，由于A、B的相位关系发生变化，B导前A，这时DG10在一个信号内输出、B′、A′、四个计数脉冲，这四个计数脉冲分别出现在、、B、A为高电平的半周期内，同样实现了四细分。DG5、DGlO随运动方向的改变交替输出脉冲，输出信号、经后续电路处理与单片机相连接。 四细分电路后、的波形图如下，分为正向运动和反向运动，如图7： a) 正向运动 b) 反