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上海隧道工程股份有限公司企业技术标准
QJ/STEC 001-2009
基坑工程内支撑体系钢围檩施工操作规程
(试行
2009-11-23 发布 2009-11-23 实施
上海隧道工程股份有限公司 发 布
目 录
1总则 (1
2钢围檩的选型和节点验算 (2
2.1钢围檩的选型 (2
2.2节点验算 (3
3材料进场检验和安装前准备 (5
3.1材料进场检验 (5
3.2安装前准备 (5
4钢围檩的安装 (6
4.1钢围檩安装 (6
4.2特殊情况处理 (6
5钢围檩施工验收 (7
6本规程用词说明 (8
7附录 (9
附录A:钢围檩计算样表(详细计算见附件 (9
附录B:H型钢参数表 (10
附录C:工字钢参数表 (11
1总则
1.0.1为规范钢围檩施工,提高基坑开挖过程中的环境保护能力,确保基坑工程的安全,根据安全可靠、经济可行、利于操作的原则制定本规程。
1.0.2本规程适用于排桩围护或地下连续墙围护内支撑体系的型钢围檩施工。
1.0.3 钢围檩施工应按下图所示施工步骤和流程要求进行。
图1.1:钢围檩施工流程图
1.0.4围檩-支撑体系应遵照平面框架体系的结构力学原理,对整体稳定性、承载力及节点稳定性进行分析和计算。
1.0.5本规程执行的主要规范:
《钢结构设计规范》(GB50017-2003
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001
《基坑钢支撑设计制作与使用规程》(QJ/SD 04?10-99
《基坑工程设计规范》(DBJ08-61-97
《上海地铁基坑工程施工规程》(SZ-08-2000
1.0.6本规程中未作规定的内容,应按设计、施工相关规范和图纸执行。
2 钢围檩的选型和节点验算
2.1 钢围檩的选型
2.1.1 在基坑工程钢围檩施工时,若设计已指定钢围檩型号,必须对其进行复核;若设计未指定钢围檩型号,必须按本节要求进行钢围檩的设计。
2.1.2 钢围檩的内力计算时,把设计支撑轴力换算成钢围檩所受的荷载,再进行钢围檩的抗弯、抗剪、抗压的内力计算,进行钢围檩设计或设计复核。 2.1.3 钢围檩的抗弯计算 抗弯计算的公式为:
f W
M
≤γ 其中:M 为最不利弯矩;
W 为钢围檩的抗弯模量(截面系数; f 为钢材的抗弯强度设计值;
γ取1.05。
2.1.4 钢围檩的抗剪计算
抗剪计算公式为:
v w
x
f It VS ≤ 其中:V 为支撑处钢围檩的计算剪力;
x S 为中性轴任一边的半个截面面积对这中性轴的静矩;
I 为钢围檩的截面惯性矩;
w t 为腹板厚度;
v f 为钢材的抗剪强度设计值。
2.1.5 钢围檩的抗压计算
抗压计算公式为:
f A
N
≤? 其中:钢围檩的抗压轴力取斜撑的分力值N;
A 为钢围檩的截面面积;
?为轴心受压构件的稳定系数; f 取值同上。
2.1.6 钢围檩受力计算应同时满足抗弯、抗剪和轴向抗压的要求,选用钢围檩安全系数应按附件计算,并不小于1.1。在满足安全前提下,钢围檩的型号宜依据经济合理的原则,根据施工实际情况确定。H 型钢选型可以根据附录A 的样式确定,详细计算可参见附件。
2.1.7 钢围檩不宜选择单根型钢,钢围檩应选用优选热轧H 型钢。常用热轧H 型钢和工字钢的参数见附录B 和附录C。
2.2 节点验算
2.2.1 钢围檩支承小牛腿节点验算
钢围檩支承钢板小牛腿应对焊缝抗拉、抗剪强度进行计算。 1小牛腿根部焊缝抗拉强度计算
w t f W
M
≤γ 其中:M 为作用于小牛腿根部的弯矩;
W 为小牛腿根部的抗弯模量; w t f 焊缝强度设计值;
γ取值同上。
2小牛腿根部焊缝抗剪强度计算
=w x It VS w t f A G
≤1
23 其中:为钢支撑和钢围檩换算至单个牛腿上的重力; G 为小牛腿根部的截面积;
1A w t f 取值同上。
2.2.2 支撑位置加劲板数量计算
在安装支撑处,钢围檩型钢的腹板抗压计算必须满足要求。增加加劲板数量可通过以下公式计算来确定。
f t B nt B t N
z ≤?+2
/(8.011
其中: 为钢围檩中型钢腹板的厚度;
1t
B为钢支撑作用于钢围檩上的宽度(取350mm;
z
B为钢围檩中型钢翼板的宽度;
t为加劲板的厚度(取20mm;
n为所求值。支撑作用位置围檩上、下需要增加的加劲板总数; f,N取值同上。
3材料进场检验和安装前准备
3.1材料进场检验
3.1.1对于进场的钢围檩材料,在使用前,应对其质量进行验收,如不满足要求,严禁使用。
3.1.2拼接的钢围檩(双榀或多榀应选用型号相同、长度相同的型钢进行拼接,并应保证拼接质量,确保多个型钢共同受力。
3.1.3钢围檩对接接头应确保平整,保证电焊质量,确保等强度对接。
3.2安装前准备
3.2.1钢围檩安装前,应将围护型钢或桩(
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